Ing. calidad unidad 1

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LAS CHOAPAS

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: INGENIERIA DE CALIDAD

TRABAJO: INVESTIGACIÓN DE LA UNIDAD 3 Y 4 Y LOS TEMAS 1.5 Y 1.6 DE LA UNIDAD 1

NOMBRE DEL ALUMNO:
FELIPE DE JESÚS PRIETO VALENZUELA

NOMBRE DEL DOCENTE:
ING. VERÓNICA ARLETTE MOLAS VÁZQUEZ

LAS CHOAPAS VER. A 03 DE NOVIEMBRE DEL 2010INTRODUCCIÓN

Se ha obtenido la información pertinente y los datos necesarios para sustentar el presente trabajo pretendiendo ser práctico y con explicación sencilla que permita comprender el trabajo y su enfoque.
La presente investigación es un trabajo que se ha llevado todo un proceso y se ha analizado detalladamente.

UNIDAD 1

1.5 TIPOS DE TOLERANCIAS
La tolerancia es una definiciónpropia de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazode los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.
El propósito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisión absoluta desde el punto de vista técnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es una buena práctica de ingeniería elespecificar el mayor valor posible de tolerancia mientras el componente en cuestión mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza será más difícil de producir y por lo tanto más costosa.
La tolerancia puede ser especificada por un rango explícito de valores permitidos, una máxima desviación de un valor nominal, o por un factor o porcentaje de un valor nominal.Por ejemplo, si la longitud aceptable de un barra de acero está en el intervalo 1 m ± 0,01 m, la tolerancia es de 0,01 m (longitud absoluta) o 1% (porcentaje). La tolerancia puede ser simétrica, como en 40 ± 0,1, o asimétrica como 40 + 0,2 / -0,1.
La tolerancia es diferente del factor de seguridad, pero un adecuado factor de seguridad tendrá en cuenta tolerancias relevantes además de otrasposibles variaciones.
Se podría necesitar una resistencia con un valor nominal de 100 Ω (ohms), pero también tener una tolerancia de 1%. Esto significa que cualquier resistor que se encuentre dentro del rango de 99 Ω a 101 Ω es aceptable. Podría no ser razonable especificar una resistencia con un valor exacto de 100 Ω en algunos casos, porque la resistencia exacta puede variar con la temperatura,corriente y otros factores más allá del control del diseñador.
Tolerancia mecánica en un componente
La tolerancia es similar de una manera opuesta al ajuste en ingeniería mecánica, el cual es la holgura o la interferencia entre dos partes. Por ejemplo, para un eje con un diámetro nominal de 10 milímetros se ensamblara en un agujero se tendrá que especificar el eje con un rango de tolerancia entrelos 10,04 y 10,076 milímetros. Esto daría una holgura que se encontraría entre los 0,04 milímetros (eje mayor con agujero menor)y los 0,112 milímetros (eje menor con agujero mayor). En este caso el rango de tolerancia tanto para el eje y el hoyo se escoge que sea el mismo (0,036 milímetros), pero esto no es necesariamente el caso general.
En mecánica, la tolerancia de fabricación se puede definircomo los valores máximo y mínimo que debe medir un eje u orificio para que en el momento de su encaje el eje y el orificio puedan ajustarse sin problemas. Si se supera el valor máximo o el mínimo, entonces resultará imposible encajar el eje dentro del orificio, por lo que se dirá que el mecánico se ha pasado del valor de tolerancia.
Unidades y precisión
Las unidades de medida empleadas son...