ing de metodos
Páginas: 3 (518 palabras)
Publicado: 15 de noviembre de 2013
ANALISIS DE LA OPERACIÓN
Concepto:
El análisis de la operación es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de unaoperación con vista a su mejoramiento.
Este procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.Método del análisis de la operación:
El primer paso es obtener toda la información relacionada con:
Volumen de trabajo previsto
Duración del trabajo
Posibilidad de cambios en el diseñoContenido de mano de obra
“Para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un método actual o planear un nuevo trabajo”
Luego se reúne la información de manufactura la cualincluye:
Operaciones
Instalaciones
Transportes
Distancias
Inspecciones
Inventarios
Almacenes
Tiempos.
“La cual deberá de presentarse en forma adecuada y una forma es medianteel diagrama de curso de proceso”
Análisis de la operación: El analista
El analista debe de revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
¿Por qué es necesaria estaoperación?
¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especificó este material?
¿ Por qué se asignó este tipo de operario para hacer eltrabajo?
El porqué sugiere enseguida otras preguntas, entre ellas;
¿Cómo puede mejorarse esta operación?
¿Quién puede realizar mejor esta operación?
¿Dónde puede realizarse estaoperación con menor costo o calidad más alta?
¿Cuándo debe de realizarse la operación para minimizar el manejo de materiales?
Puntos clave del análisis de la operación:
Use el análisis de laoperación para mejorar el método
Centre la atención en el propósito de la operación preguntando porque
Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas...
ANALISIS DE LA OPERACIÓN
Concepto:
El análisis de la operación es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de unaoperación con vista a su mejoramiento.
Este procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.Método del análisis de la operación:
El primer paso es obtener toda la información relacionada con:
Volumen de trabajo previsto
Duración del trabajo
Posibilidad de cambios en el diseñoContenido de mano de obra
“Para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un método actual o planear un nuevo trabajo”
Luego se reúne la información de manufactura la cualincluye:
Operaciones
Instalaciones
Transportes
Distancias
Inspecciones
Inventarios
Almacenes
Tiempos.
“La cual deberá de presentarse en forma adecuada y una forma es medianteel diagrama de curso de proceso”
Análisis de la operación: El analista
El analista debe de revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
¿Por qué es necesaria estaoperación?
¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especificó este material?
¿ Por qué se asignó este tipo de operario para hacer eltrabajo?
El porqué sugiere enseguida otras preguntas, entre ellas;
¿Cómo puede mejorarse esta operación?
¿Quién puede realizar mejor esta operación?
¿Dónde puede realizarse estaoperación con menor costo o calidad más alta?
¿Cuándo debe de realizarse la operación para minimizar el manejo de materiales?
Puntos clave del análisis de la operación:
Use el análisis de laoperación para mejorar el método
Centre la atención en el propósito de la operación preguntando porque
Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas...
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