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Tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos constituyen una operación fundamental en los procesos de adaptación de los materiales a su finalidad en todas las construcciones mecánicas a fin de obtener de ellos las características más apropiadas.
El tratamiento térmico de los metales es un proceso que requiere de lagunas operaciones de horno muy críticas.









Temple.
Losmedios de temple líquidos pasan por tres estados. El estado de capa de vapor ocurre primero debido a que el metal esta tan caliente que vaporiza en liquido. Cuando la capa de vapor colapsa principio el estado de enfriamiento por trasporte de vapor, permitiéndose que el medio liquido entre en contacto con la superficie del metal. Durante este estado la velocidad de enfriamiento es mucho más alta. Elestado de enfriamiento por el líquido se inicia cuando la superficie del metal alcanza el punto de ebullición por medio del temple.
Revenido.
El revenido en el horno es uno de los mejore métodos para producir la dureza y tenacidad correctas que requiere la pieza. El revenido debe efectuarse inmediatamente después del templado.
Debe calentarse un horno frio hasta la temperatura correcta para elrevenido y este debe cesar cuando la pieza obtiene la temperatura correcta según el color y la parte debe sumergirse en agua para evitar mayor calentamiento en las zonas críticas.
El revenido doble se utiliza con algunos aceros aleados tales como los aceros de alta velocidad cuya trasformación es incompleta cuando se reviene por vez primera.
Normalizado.
Estas son las condiciones ypreparaciones necesarias previas al templado ya que a menudo es necesario un tratamiento de normalización antes del proceso de endurecimiento. El normalizado requiere un calentamiento lento y uniforme a temperaturas más altas que las de trasformación y de un enfriamiento lento en aire quieto. Le normalizado destruye las estructuras no uniformes, relaja los esfuerzos y produce mayor uniformidad del tamañodel grano.
Austenizacion.
Para eliminar los esfuerzos antes del templado se utilizan a menudo el recocido total o el recocido de eliminación de esfuerzos. Una etapa de precalentamiento antes de la austenizacion de la parte la protege del choque térmico que podría causar agrietamiento y estas pueden producir un crecimiento anormal del grano, distorsión y baja resistencia mecánica.



Medios yaparatos para tratamientos térmicos.
Para la ejecución de los tratamientos térmicos son necesarios:
Medios de calentamiento
Medios de enfriamiento
Aparatos para el control exacto de temperaturas.
El calentamiento se efectúa en hornos especiales. Los hornos para tratamientos térmicos pueden calentarse con combustibles líquidos, con gas, o por medio de la electricidad, los más empleados son losde calentamiento eléctrico.
Hornos de mufla.
Los hornos de mufla están formados de una cámara revestida de material refractario y exteriormente de una plancha metálica.
Hornos eléctricos.
Los hornos eléctricos más empleados son los de crisol y los de electrodos-sumergidos en el baño.









a) Hornos de crisol.
Están formados de una armadura o forro metálico, unas paredes dematerial refractario y un pocillo o crisol conteniendo la sal, o la mezcla de sales.
La calefacción es por resistencias
El crisol puede ser de material refractario, de grafito o metálico.
Estos hornos se emplean normalmente para tratamientos que no requieran temperaturas superiores a los 950 °C.

b) Hornos de electrodos sumergidos.
En este tipo de hornos, se calienta con el calor desarrolladopor un arco voltaico que salta entre dos o más electrodos sumergidos en el crisol que contiene sales. Los electrodos se alimentan con corriente alterna procedente de un transformador.










Hornos de atmosfera controlada.
En los hornos de este tipo, la calefacción es por resistencias eléctricas dispuestas alrededor de un recipiente en el que se colocan las piezas y por el que se...