Ing. industria

SEP DGEST

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIORTECNOLÓGICA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

PROYECTO

CONTROL Y REDUCCION DE COSTOS CON TECNICAS DE LEAN MANUFACTURING




ASESOR DE NEMAK SALTILLO

ING. ALEJANDRA GONZALEZ
ING. JOSE ALBERTO MOLINA ORTA

SALTILLO, COAHUILAENERO, 2010

CONTENIDO
I. OBJETIVO……………………………………………………………

II. INTRODUCCIÓN……………………………………………………

III. ANTECEDENTES…………………………………………………...

IV. ALCANCE Y LIMITACIONES…………………………………….

V. MARCO TEÓRICO…………………………………………………

VI. DESARROLLO……………………………………………………..

VII. RESULTADOS OBTENIDOS………………………………………

VIII.CONCLUSIONES……………………………………………...

IX. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………

X. APÉNDICE………………………………………………

NOMBRE DEL PROYECTO

CONTROL Y REDUCCION DE COSTOS DE MATERIALES

EN EL AREA DE FUSION PLANTA CABEZAS.

1. OBJETIVO

General

Cumplir con los objetivos de la empresa, tendiendo control y una buena administración en la reducción de costos de materia prima y costos de manufactura para el beneficio dela nuestra producción y así poderles dar un servicio de calidad a nuestros clientes.


Específico

* Controlar día a día los Costos a través de indicadores de Gestión Operativos, Rápidos y Fáciles de establecer y mantener

* Aplicación de Técnicas más efectivas para reducción de costos, basadas en los principios Lean

* Lograr que el control y reducción de costossea una tarea efectivamente en la que participe todo el personal de línea

2. ANTECEDENTES

Esta ubicada en el Boulevard Industrias de la Trasformación N° 3140
Parque Industrial Ramos Arizpe.

Nemak es una empresa comprometida a satisfacer las necesidades de la industria automotriz global a través de la fabricación de componentes de aluminio de alta tecnología.

Seespecializa en la producción de cabezas de cilindros de aluminio, bloques de motor y piezas de transmisión, entre otros componentes de aluminio para aplicaciones de automoción. Es una empresa de fundición del ramo automotriz. Nuestro cliente principal es General Motors. GM
Nuestro proceso se divide en 5 áreas

Planta Cabeza GEN IV, EV6 y L850 Block
*Corazones*Corazones
*Fusión *Fusión-Vaciado
*Moldeo *Pre proceso
*Pre-proceso *Proceso
*Proceso


3. INTRODUCCION
Mi proyecto es realizado en el área de fusión yaque es una de las aéreas principales de la empresa ya que en esta es donde se desarrolla la fundición del aluminio, el cual se ejecuta una gran cantidad de consumo de materia prima y de materiales para posteriormente continuar con el proceso de producción y así realizar cada una de las piezas que efectúa nuestra empresa.CORAZONES
EMBARQUES
PROCESO
PRE-PROCESO
MOLDEO
FUSIÓN
Máquinasopladora
Mezcladores
Herramentales
Tridems
Herramentales
Decores
Sierra Fill
Rebabeo
Maquinado
Tratamiento Térmico
Inspección Final
Envío al Cliente
Horno de Fusión
Horno de Preparación
Horno de Vaciado
Sistema de Vaciado

Proceso de Fusión

Consiste en cambiar de estado sólido a estado líquido al aluminio al aplicar temperaturas arriba del punto de fusión delaluminio
(720°C – 760°C).
El aluminio es un elemento químico metálico de gran versatilidad, debido a sus extensas aplicaciones en la industria.

  Características principales de utilización:
* Metal muy ligero (3 veces menor que el hierro).
* Es el metal más abundante en la corteza terrestre.
* Tiene un bajo punto de fusión (Funde a baja temperatura)....