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ELECTRODOS REVESTIDOS EN EL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO PARA EL INGENIERO MECANICO

Introducción
En el trabajo a presentar queremos a dar a conocer los fundamentos básicos de los electrodos revestidos en el proceso de soldadura por arco eléctrico. Los electrodos que se usan en los procesos de soldadura por arco eléctrico se clasifican como consumibles y no consumibles

1)Concepto

Un electrodo es una placa de membrana rugosa de metal, un conductor utilizado para hacer contacto con una parte no metálica de un circuito.
Al electrodo se le da un revestimiento para que el material que se va a fundir este protegido contra todo tipo de reacciones químicas con el ambiente y con el proceso de soldadura.
El revestimiento es una mezcla muy compleja de materias orgánica ymineral dicho revestimiento del electrodo es una sustancia usada para evitar la formación de óxidos y otros contaminantes no deseados o para disolverlos y facilitar su remoción. Durante la soldadura el fundente se derrite y se convierte en una escoria liquida, que cubre la operación y protege el metal de soldadura fundido. La escoria se endure3ce después del enfriamiento y debe removerse concincel o cepillo. Por lo general, un fundente esta formulado para cumplir con varias funciones adicionales que incluyen:
1.1) Proporcionar una atmosfera protectora para la soldadura.
1.2) Estabilizar el arco eléctrico
1.3) Reducir las salpicaduras

1) Función del electrodo revestido
El revestimiento in fluye en las características eléctricas del arco y en las cualidades mecánicas de lasoldadura también influyen considerablemente en el cordón de soldadura la velocidad de función el grado de penetración y la facilidad de realización de la soldadura.

2.1) Funcione eléctrica.- El arco eléctrico solo puede mantenerse cuando los gases situados entre la pieza y el electrodo están ionizados. Con corriente continua, la elevada temperatura del electrodo mantiene la ionizaciónde los gases a través de los cuales salta el arco y este permanece estable; por el contrario, con corriente alterna el arco se apaga a cada semiperiodo, consiguiéndose el reencendido del arco y su estabilidad gracias al desprendimiento de los vapores ionizantes producidos por las sales, sobre todo de sodio y potasio, que contiene el revestimiento.

2.2) Función metalúrgica.- Se manifiestade varias formas:

* Protegiendo el metal fundido contra el aire ambiente, mediante la emisión de una atmosfera gaseosa que favorece la desoxidación y desnitrucion del metal fundido.
* Introduciendo en el baño óxidos metálicos cuya misión es remplazar algunos elementos del metal base que se pierden por volatilización. Estos productos permiten lograr que el metal depositado posee lacomposición química y las cualidades mecánicas deseadas.
Incorporando ferroaleaciones al revestimiento es posible incluso obtener fundición o aceros especiales, a partir de un electrodo con anima de acero suave.
* Protegiendo el metal depositado al formar una escoria, que actúa como fundente y depurado. Además, protege el metal ya solidificado, pero todavía a alta temperatura, contra la acción delairé, al tiempo que regula la velocidad de enfriamiento.

2.3) Función Mecánica

a) El revestimiento lleva ciertos componentes que retrasan ligeramente su fusión con respecto a la del anima, produciendo un efecto direccional sobre el arco, al que sirve de guía, y mejorando la protección contra el aire ambiente.
b) El espesor del revestimiento determina el aspecto del cordón desoldadura.
El revestimiento también puede desaparecer en parte durante la soldadura. Según lo acentuado que sea esta característica se le llama volátil o semivolatil. La naturaleza del revestimiento facilita también la ejecución de soldaduras en posición (sobre todo descendente).
El revestimiento oxidante permite realizar lo que se ha dado en llamar soldadura automática manual, procedimiento en...