ingenieria de los materiales

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA
DE CIUDAD JUAREZ










SELECCIÓN DE LOS MATERIALES


PROFESOR: CARLOS VILLAR

INTEGRANTES:

YOLANDA MIRANDA
APOLONIA SAGRERO
OTHONIEL ANTONIO
LEONEL HINOJOSA
DAVID DOMINGUEZ





GRUPO: IPIW21








CD. JUÁREZ, CHIH. OCT DEL 2014



Materiales enIngeniería

En la actualidad los materiales se diseñan de acuerdo a una aplicación específica, esto es gracias a la gran cantidad de información disponible y a las herramientas que permiten predecir el comportamiento mecánico de un material.

Factores a considerar para la selección de un material:


1.-Factibilidad de fabricación


2.-Estabilidad dimensional


3.-Compatibilidad con losdemás materiales


4.-Reciclabilidad


5.-Impacto ambiental durante su fabricación y desecho


6.-Costo de fabricación






Tipos de Materiales

1.-Metáles


2.-Cerámicos


3.-Polímeros


4.-Semiconductores

METALES


Ferrosos (Aceros y Fundiciones)


No-Ferrosos (Bronces, Latones, Inconel etc..)


CERÁMICOS Oxidos (Al2O3, ZrO) Nitruros (Si3N4)
Carburos (WC,TiC, Fe3C)


Compuestos Complejos


POLÍMEROS
Termofijos: redes poliméricas con enlaces cruzados Termoplasticos: enredamiento de moléculas de peso molecular alto






Clases de materiales de ingeníeria y su constitución



Relación entre estructura, propiedades y procesamiento

El aspecto fundamental que debe tomarse cuando se requiere producir un componente con una geometríay propiedades adecuadas, es el desempeño que éste tendría durante su vida útil. Para poder hacer la mejor selección y diseño, debemos tomar en cuenta la compleja relación entre la estructura interna del material, su procesamiento y sus propiedades finales. Cuando alguno de los tres aspectos de esta relación cambia los otros dos se ven afectados. Por lo que resulta ventajoso poder determinar larelación que existe entre estos tres aspectos a fin de obtener el producto requerido.


El procesamiento de un material por lo general afecta la estructura de éste. Por ejemplo, una barra de cobre o acero fabricada por fundición tendrá una microestructura diferente a la de una barra obtenida por conformado mecánico. La forma, tamaño y orientación de los granos puede ser diferente. En lasfundiciones se pueden observar huecos: (rechupes) debidos a la contracción del metal durante la solidificación, burbujas de gas; partículas no metálicas (inclusiones) y granos columnares o estructuras dendríticas desarrolladas en la pared del molde hacia el centro de la pieza.

En el material conformado mecánicamente las partículas no metálicas se deforman en la dirección del flujo aligual que los granos, la estructura cristalina sufre deformaciones (texturizado). La estructura y propiedades originales determinan la manera de procesar el material. Las piezas de fundición que contengan huecos pueden sufrir agrietamiento durante un conformado mecánico posterior. Las aleaciones que han sido endurecidas por alteraciones de la estructura cristalina se vuelven "fragiles" ypueden fracturarse durante un conformado posterior.

En el caso de los polímeros, sus propiedades mecánicas están determinadas por su estructura química y peso molecular. Propiedades como la resistencia a la tensión, módulo de Young, dureza y facilidad de proceso requieren un valor de peso molecular mínimo para alcanzar el óptimo. Si bien la resistencia mecánica aumenta con el peso molecular,la facilidad de procesamiento disminuye. Las variables más importantes que determinan el estado físico de un polímero son la magnitud y naturalea de las restricciones al movimiento de sus cadenas moleculares, principalmente en el estado amorfo; en cambio cuando existe cierto grado de
cristalinidad el material se endurece, aumentando su punto de fusión y propiedades mecánicas. Los...