Ingeniero Civil Quimico

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“Producción de Azufre Elemental a Partir de Ácido Sulfhídrico – Proceso Claus”

Integrantes: Pablo Aguilera  Tanya Basso  Valentina Gajardo  Jonnathan Muñoz  Marianna Sepúlveda Profesor: Sr. Patricio Estay Fecha: 19 de Julio de 2012

Producción de Azufre Elemental a partir de Ácido Sulfhídrico

Índice Introducción………………………………………………………………………………2 Instrumentación del Diagrama deFlujo P&I, Planta de Recuperación de Azufre……………………………………………………………………………………3 Puesta en marcha de la Planta de Recuperación de Azufre………..7 Detención de la Planta de Recuperación de Azufre……………………8 Precauciones ante emergencias en la Planta…………………………….10

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Producción de Azufre Elemental a partir de Ácido Sulfhídrico

Introducción
En el siguiente informe se dan a conocer las estrategias decontrol e instrumentación de la Planta de Recuperación de Azufre, presentando el diagrama P&I correspondiente. Además se propone un procedimiento para la puesta en marcha y detención de la planta, así como también las precauciones y soluciones que se debieran llevar a cabo ante emergencias y fallas típicas del proceso.

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Instrumentación del Diagrama de Flujo P&I, Planta de Recuperación deAzufre

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Instrumentación del Diagrama de Flujo P&I, Planta de Recuperación de Azufre
A continuación se detallan los controles de la planta:

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Instrumentación del Diagrama de Flujo P&I, Planta de Recuperación de Azufre

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Instrumentación del Diagrama de Flujo P&I, Planta de Recuperación de Azufre

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Puesta en marcha de la Planta de Recuperación de Azufre.
Para comenzar aoperar la planta es necesario tener en cuenta tres puntos:    Acondicionamiento de equipos a utilizar. Limpieza del intercambiador de recuperación de calor. Calentamiento de convertidores con catalizador y ambientación de equipos a la temperatura.

El acondicionamiento de los refractarios necesita de un cuidadoso control de calor, puesto que si esta mojado y es calentado rápidamente, el aguacontenida en él se vaporizará a alta velocidad, dañando el equipo. El fabricante del equipo debe ser consultado con respecto a adecuados procedimientos para estos casos. Para la limpieza del intercambiador de recuperación de calor es necesario remover aceites y grasas. Para esto se puede calentar agua en conjunto con hidróxido de sodio o carbonato de sodio o puede ser limpiado químicamente. Luego secontinúa con un proceso de hervido, el vapor producido se debe ventilar a la atmósfera. Bajo cualquier procedimiento, el equipo productor de vapor debe ser llenado con agua para evitar el daño de las tuberías antes del comienzo de acondicionamiento y/o hervido. Se deben calentar los convertidores catalíticos y todos los demás equipos hasta una temperatura cercana a la de operación, esto se realizaquemando fuel gas. Lo anterior es necesario para prevenir la condensación de azufre líquido en los convertidores catalíticos cuando el gas ácido en alimentado. Los quemadores piloto se encienden primero y después de unos 30 minutos los quemadores principales, estos se utilizan para aumentar gradualmente la temperatura de los refractarios y de los equipos. Cada convertidor debe calentarse hastaaproximadamente los 400 [ºF].Usualmente, las plantas Claus están listas para operar cuando los convertidores catalíticos están calientes, esto tarda entre dos y tres días. Luego el gas ácido es alimentado a la planta, mientras se continúa quemando fuel gas. Cuando la combustión del gas ácido está asegurada, el flujo de fuel gas es gradualmente reducido a cero. El flujo de aire, luego de esto, esajustado de modo de optimizar la recuperación de azufre.

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Producción de Azufre Elemental a partir de Ácido Sulfhídrico

Detención de la Planta de Recuperación de Azufre.
Una parte importante dentro de la operación de la planta son los procedimientos a seguir durante una parada programada de una unidad de recuperación de azufre. Si la planta será apagada solo por unas cuantas horas, por...