Ingeniero En Mecatrónica Practicante

CAE / Ingeniería Asistida por Computadora
Ingeniería asistida por computadora (CAE) es el uso de software computacional para simular desempeño y así poder hacer mejoras a los diseños de productos o bien apoyar a la resolución de problemas de ingeniería para una amplia gama de industrias.  Esto incluye la simulación, validación y optimización de productos, procesos y herramientas de manufactura.Un proceso de CAE incluyen:
Pre-procesado: Realiza un modelo de geometrías y las propiedades físicas del diseño.
Solución de análisis: El proceso de análisis permite determinar fenómenos como es la deformación, estiramiento que son causados por fuerzas estructurales aplicadas como la fuerza, la presión y la gravedad.
Post-procesado: los resultados del análisis son estudiados utilizandoherramientas visuales dentro del ambiente para ver y para identificar completamente las implicaciones del análisis. Herramientas numéricas y graficas permiten la localización precisa de información como esfuerzos y deformaciones a ser identificadas.

Beneficios de CAE
Los beneficios de software de tipo CAE incluyen reducción del tiempo y costo de desarrollo de productos, con mayor calidad ydurabilidad del producto.
* Las decisions sobre el diseño se toman con base en el impacto del desempeño del producto.
* Los diseños pueden evaluarse y refinarse utilizando simulaciones computarizadas en lugar de hacer pruebas a prototipos físicos, ahorrando tiempo y dinero.
* Aplicaciones CAE brindan conocimientos sobre el desempeño más temprano en el proceso de desarrollo, cuando loscambios al diseño son menos costosos de hacer.
* Aplicaciones CAE apoyan a los equipos de ingeniería a administrar riesgos y comprender las implicaciones en el desempeño de sus diseños.
* Los datos integrados y la gestión del proceso del CAE amplían la capacidad de balancear con eficacia los conocimientos del funcionamiento mientras se mejoran los diseños para una comunidad más amplia.
* Laexposición de garantía es reducida al identificar y eliminar problemas potenciales. Cuando integrado al producto y desarrollo de la manufactura, CAE puede facilitar desde etapas tempranas la resolución de problemas, lo que puede reducir dramáticamente los costos asociados al ciclo de vida del producto.

Aplicaciones
Las aplicaciones CAE soportar una gran variedad de disciplinas y fenomenos dela ingeniería incluyendo:
* Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles utilizando el análisis de elementos finitos (FEA)
* Análisis Termal y de fluidos utilizando dinámica de fluidos computacional (CFD)
* Análisis de Cinemática y de dinámica de mecanismos (Dinámica multicuerpos)
* Simulación mecánica de eventos (MES)
* Análisis de control de sistemas
*Simulación de procesos de manufactora como forja, moldes y troquelados
* Optimización del proceso del producto

Algunos problemas de la ingeniería requieren la simulación de fenómenos múltiples para representar la física subyacente. Las aplicaciones CAE que abordan dichos problemas usualmente se llaman soluciones de física múltiple.

FEA (análisis de elementos finitos)
Es el modelado deproductos y productos en un entorno virtual, con el propósito de encontrar y resolver potenciales problemas estructurales o de rendimiento. FEA es la aplicación práctica del método de elementos finitos (FEM).
Un esquema del modelo requiere una diversa gama de propiedades que se definen tales como:
-Áreas de la succión
-Los momentos de inercia
-Constante de torsión
-Espesor de la placa.
-Rigidez ala flexión.

El análisis de elementos finitos, permite la construcción de diseños enteros, su refinación y la optimización de éstos antes de que el diseño sea manufacturado. Esta poderosa herramienta de diseño ha mejorado en gran forma, ambos, el estándar de diseños en ingeniería y la metrología del proceso del diseño en muchas aplicaciones industriales y la habilidad de modelar un sistema...