Ingeniería de proyectos

Estudio Técnico

UNIDAD TEMÁTICA: V. INGENIERÍA DE PROYECTO.
Tema 1. Distribución de planta.
V.1 Objetivo de aprendizaje: Determinar los flujos de distribución de
planta determinar la distribución óptima de planta.
La distribución de maquinaria, equipo y herramientas al interior de la
planta industrial debe ser planeada de tal forma que nos permita
ahorrar materiales y que lostrabajadores desarrollen sus actividades en
un ambiente agradable. Todo esto debe ser con el único propósito de
obtener productividad para una mayor rentabilidad de la empresa.
Se proponen los siguientes objetivos de un estudio de distribución:
• Facilitar flexibilidad y expansiones futuras.
• Lograr eficacia en el recorrido de materia prima, mano de obra, etc.
• Utilización adecuada del espacio.
•Mejorar condiciones de trabajo y seguridad.
• Facilitar supervisión y mantenimiento.
• Aprovechar las condiciones naturales de los edificios.
• Lograr armonía con la organización general de la empresa.
Enseguida agrega que los principios a considerar en un estudio de
distribución son los siguientes:
• Principio de integración de conjunto:
- materia prima
- mano de obra
- maquinaria
•Principio de mínima distancia.
• Principio de flujo de material.
• Principio de flexibilidad.
• Empleo de la distribución en línea.

Material basado en el manual del profesor (Antología)

Por flexibilidad debemos entender que se trata de una distribución de la
planta que permita en el futuro hacer aquellos reajustes que se
necesiten, a un costo mínimo.
Por eficacia de recorrido debemosentender que se refiere a la
reducción del espacio y al tiempo de recorrido de materiales y de
trabajadores durante el proceso de producción.
El objetivo de mejorar condiciones de trabajo y seguridad se refiere a
una distribución de la planta que reduzca al mínimo los riesgos de
enfermedades y aumente los niveles de seguridad lo más que se pueda.
Con respecto a la supervisión y mantenimiento serefiere a que la
distribución de la planta debe ser de tal manera que facilite el acceso a
los supervisores durante el proceso productivo y el mantenimiento
preventivo y correctivo de la maquinaria y equipo.
Uno de los principios sobresalientes es el de integración de conjunto
porque el arreglo de la distribución de maquinaría y equipo debe tener
tal eficiencia que permita minimizar lacontaminación de maquinaria y
equipo. Esta contaminación se refiere a exceso de ruido, polvo, etc. De
lograrse una reducción considerable de contaminantes se propicia el
bienestar de los trabajadores y como consecuencia la productividad.
La distribución en la planta implica determinar la posición que
ocuparán en el espacio, los diversos elementos que intervienen en el
proceso productivo. Ladistribución es un problema complejo. Por lo
tanto, se debe tomar en cuenta el espacio que va a ocupar y la forma de
la maquinaria, equipo, herramientas y otros elementos que intervienen
en el proceso productivo. También, por la complejidad de la
distribución se requiere de especialistas en disciplinas diversas como
por ejemplo arquitectos, ingenieros civiles, ingenieros industriales,administradores, etc.

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Estudio Técnico

Una buena distribución de planta es aquella que proporciona
condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más
económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de
seguridad y bienestar para los trabajadores.
Una empresa puede tener un crecimiento constante durante muchos
años. Por ello, conviene planear el crecimiento futuro de ladistribución de la planta.
Por eso los plazos más frecuentes que se utilizan cuando se planea el
futuro crecimiento de una empresa suelen ser de 5 a 10 años.
Para planear el futuro de la distribución de la planta se necesita
determinar:
1.-Las necesidades actuales de espacio.
2.- Las necesidades futuras de espacio.
3.- La distribución ideal de la maquinaria y equipo.
4.- Las líneas de flujo de...