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III. RECOLECCION DE DATOS PARA EL ANALISIS DE
LA SITUACION ACTUAL
La recolección de datos es el uso de técnicas e herramientas para recopilar información
acerca de un determinado tema que es objeto a investigación. Es una de las tareas más
importantes en la etapa de análisis de sistemas de información pues de ello depende el
producto que se desea desarrollar.
3.1 Las 5W y 1H
La herramientade las 5W y 1H puede emplearse en toda una organización en el proceso
de resolución de problemas, ya que son una herramienta importante que completa el
conjunto de hechos de una situación y luego examina las razones de los mismos.
Es una expresión común para definir el proceso de planificación, compuesto por 5W y
1H, que son los aspectos que debemos cubrir para tener una planificaciónadecuada.
Son las preguntas lógicas que debe contener todo procedimiento e instructivo de trabajo
para desempeñar correctamente cierta actividad.
What

–

Qué

Who

–

Quién

When –

Cuándo

Why

–

Porqué

Where –

Dónde

How

Cómo

–

Las 5W y 1H pueden emplearse en toda la compañía en el proceso de resolución de
problemas ya que es una herramienta importante quecompleta el conjunto de hechos de
una situación y luego examina las razones de los mismos.
Esta herramienta es útil en cualquier situación que necesite comprenderse más
concretamente.
Las cuestiones que se deben analizar en las 5W y 1H son:
Qué

– objeto de la producción.

Quién

– agentes de la producción.

Cuándo – tiempo o secuencia.
Dónde

– espacio o lugar.

Cómo

– métodos.Preguntar las cuestiones 5W y 1H sobre los hechos de la situación, y anotar las
observaciones en un registro es sumamente importante ya que nos muestra una clara
descripción de los hechos de la situación para evitar cometer errores.
Para nuestro proyecto, primeramente estableceremos la herramienta para la planificación
de proyecto 5W y 1H y respondemos a las preguntas Qué, Quien, Cuándo,Dónde, Porqué,
y Cómo.
1. ¿Qué información se recolectara para definir la situación actual?
Tipo de rechazo de la pieza #2022023
2. ¿Quién recolectara la información?
Los Pioneros de Sanko.
3. ¿Cuándo se recolectara la información?
Se recolectara la primera semana de Julio a la cuarta semana de Julio.

4. ¿Dónde se va a recolectar la información?
En línea de producción.
5. ¿Por qué se vaa recolectar la información?
Para definir la situación actual del problema y análisis.
6. ¿Cómo se va a recolectar la información?
Por medio de reporte de producción.
Una vez respondidas estas cinco preguntas se clasifican los tipos de defectos más
comunes en la línea de producción que puede estar provocando partes con defectos de
fabricación.
Los defectos que se consideraron como másfrecuentes fueron:
Contaminación: dentro del proceso de producción se presenta cuando el
componente plástico presenta manchas obscuras en la superficie de la pieza.
Ajuste de Set Up: es la preparación de equipo al realizar cambio de molde para
fabricar un número de parte o de color distinto se genera scrap en el proceso.
Dispersión: se denomina este nombre al scrap producido cuando el componenteplástico presenta manchas redondas en su superficie.
Splay: este nombre es designado al scrap producido cuando el componente
plástico presenta pequeñas gotas de pintura de otro color en su superficie.
Posteriormente, para poder analizar estos defectos utilizando información de los reportes
de producción se grafican los datos obtenidos para tener una imagen clara del impacto que
tiene en laproducción cada uno de estos factores.

La figura 3.1 nos muestra el porcentaje de scrap producido en los meses de abril, mayo y
junio ordenados por tipo de defecto. Podemos observar claramente que la contaminación en
las partes es lo que está originando mayor scrap en la producción.

35.00%
30.00%
25.00%
20.00%

%15.00%

A

10.00%
5.00%
0.00%
Contaminación

Ajuste de Set Up...