Inspeccion En La Fabricacion De Componentes Soldados

INDICE



Pág.
Introducción…….…………………………………………………………………

Contenido………………………………………………..…………………....………04

Conclusiones………………………………………………………………………....10

Recomendaciones………………………..………………………………………….11

Bibliografía………………………………………………..…………………………..12

Anexo……………………………………………………….…………………………13






























INTRODUCCIÓN

La soldadura esconsiderada como un proceso tecnológico para la fabricación de equipos y componentes. En toda unión soldada siempre se pretenden obtener las mejores propiedades al menor costo posible.

Cuando se fabrica un recipiente a presión, una línea de tubería, una estructura metálica o el ensamble de un automóvil, etc. Es necesario conocer la soldabilidad del o de los materiales a unir.

La Soldabilidadde un acero en forma general, se entiende como el grado de facilidad o dificultad con el que se puede efectuar una soldadura que cumpla por lo exigido por un Código, Norma, o especificación o con los requerimientos del servicio al que estará expuesta.

Por consiguiente mediante información bibliográfica e internet se presentara la monografía titulada inspección en la fabricación de loscomponentes soldados, resaltando como aspecto principal, en que radica su importancia y la información básica que se debe manejar para realizar el estudio de la misma, afianzado en los códigos y normas mencionadas con anterioridad.












IMPORTANCIA DE LA INSPECCION EN LA FABRICACION DE COMPONENTES SOLDADOS.

Por Nelson Lara

Muchas características de una unión soldada pueden serevaluadas en el proceso de inspección, algunas relacionadas con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamaño de una soldadura es muy importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecánica de la unión y sus relativas consecuencias. Tamaños de soldaduras inferiores a los requeridos no podrán resistir las cargas aplicadas durante su servicio.Las discontinuidades en los cordones también pueden ser importantes. Estas son las imperfecciones dentro o adyacentes a la soldadura, que pueden o no, dependiendo de su tamaño y / o ubicación, disminuir la resistencia para la cual fue diseñada. Normalmente estas discontinuidades, de inaceptables dimensiones y localización, se denominan defectos de soldadura, y pueden ser causas prematuras defalla, reduciendo la resistencia de la unión a través de concentraciones de esfuerzos dentro de los componentes soldados.

Hay varias razones para realizar la inspección de una unión soldada. Quizás la razón más importante es determinar si dicha unión es de la calidad adecuada para su aplicación. Para determinar la calidad de una unión soldada, primero debemos tener alguna forma de evaluar ycomparar sus características. Es poco práctico tratar de evaluar una soldadura, sin algún criterio de aceptación específico

Los criterios de aceptación de la calidad de soldadura pueden provenir de diversas fuentes. Los dibujos de fabricación suelen mostrar el tamaño de los cordones, su longitud y ubicación. Estos requisitos dimensionales generalmente han sido establecidos a través de cálculostomados de diseños que cumplen los requerimientos de la unión soldada.

De los códigos y normas de soldadura se obtienen los criterios de aceptación de las dimensiones y de las discontinuidades. Los códigos y las normas han sido desarrollados basándose en la fabricación de juntas soldadas. Es importante elegir un estándar de soldadura que considere la industria o la aplicación específica en laque usted está involucrado.

El proceso de inspección de una unión soldada, requiere una variedad de conocimientos por parte del inspector :
 Comprensión de dibujos de soldadura.
 Símbolos de soldadura,
 Diseño de juntas soldadas,
 Elaboración de procedimientos de soldadura,
 Conocer e interpretar los requerimientos de códigos y normas
 Conocer las pruebas destructivas y no...