Importancia De La Inspeccion En La Fabricacion De Componentes Soldados.
Páginas: 6 (1347 palabras)
Publicado: 7 de septiembre de 2011
IMPORTANCIA DE LA INSPECCION EN LA FABRICACION DE COMPONENTES SOLDADOS.
Muchas características de una unión soldada pueden ser evaluadas en el proceso de inspección, algunas relacionadas con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamaño de una soldadura es muy importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecánica de la unión y susrelativas consecuencias. Tamaños de soldaduras inferiores a los requeridos no podrán resistir las cargas aplicadas durante su servicio.
Las discontinuidades en los cordones también pueden ser importantes. Estas son las imperfecciones dentro o adyacentes a la soldadura, que pueden o no, dependiendo de su tamaño y / o ubicación, disminuir la resistencia para la cual fue diseñada. Normalmente estasdiscontinuidades, de inaceptables dimensiones y localización, se denominan defectos de soldadura, y pueden ser causas prematuras de falla, reduciendo la resistencia de la unión a través de concentraciones de esfuerzos dentro de los componentes soldados.
Hay varias razones para realizar la inspección de una unión soldada. Quizás la razón más importante es determinar si dicha unión es de lacalidad adecuada para su aplicación. Para determinar la calidad de una unión soldada, primero debemos tener alguna forma de evaluar y comparar sus características. Es poco práctico tratar de evaluar una soldadura, sin algún criterio de aceptación específico
Los criterios de aceptación de la calidad de soldadura pueden provenir de diversas fuentes. Los dibujos de fabricación suelen mostrar eltamaño de los cordones, su longitud y ubicación. Estos requisitos dimensionales generalmente han sido establecidos a través de cálculos tomados de diseños que cumplen los requerimientos de la unión soldada.
[pic]
DIBUJO DE FABRICACION
De los códigos y normas de soldadurase obtienen los criterios de aceptación de las dimensiones y de las discontinuidades. Los códigos y las normas han sido desarrollados basándose en la fabricación de juntas soldadas. Es importante elegir un estándar de soldadura que considere la industria o la aplicación específica en la que usted está involucrado.
[pic]AWS D1.1/D1.1M Structural Welding Code - Steel, 2006 Edition
El procesode inspección de una unión soldada, requiere una variedad de conocimientos por parte
del inspector :
▪ Comprensión de dibujos de soldadura.
▪ Símbolos de soldadura,
▪ Diseño de juntas soldadas,
▪ Elaboración de procedimientos de soldadura,
▪ Conocer e interpretar los requerimientos de códigos y normas
▪ Conocer las pruebas destructivas y no destructivas, aplicadas asoldadura.
Por esta razón muchos códigos y normas de soldadura, requieren que el inspector este formalmente calificado y que tenga los conocimientos y experiencia para llevar a cabo los servicios de inspección. Existe un programa, utilizado para el entrenamiento, capacitación y certificación de inspectores de soldadura a nivel internacional.
El programa fue creado en los EU y esadministrado y avalado por la American Welding Society (AWS). Este es el programa para Inspector de Soldadura Certificado (CWI), el cual exige que el aspirante demuestre sus conocimientos en la inspección de soldadura a través de un examen.
Dicho programa ya es ampliamente reconocido en nuestro país.
El Inspector de Soldadura debe cumplir con el siguiente perfil:
• Grado mínimo deestudios, bachillerato.
• Tener por lo menos, 5 años de experiencia en una labor directamente relacionada con ensambles de fabricación con soldadura, bajo estándares nacionales o internacionales, y estar involucrado en una de las siguientes responsabilidades:
1. Diseño: Preparación de planos o dibujos para soldaduras.
2. Producción: Planeacion y control de materiales de...
Muchas características de una unión soldada pueden ser evaluadas en el proceso de inspección, algunas relacionadas con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamaño de una soldadura es muy importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecánica de la unión y susrelativas consecuencias. Tamaños de soldaduras inferiores a los requeridos no podrán resistir las cargas aplicadas durante su servicio.
Las discontinuidades en los cordones también pueden ser importantes. Estas son las imperfecciones dentro o adyacentes a la soldadura, que pueden o no, dependiendo de su tamaño y / o ubicación, disminuir la resistencia para la cual fue diseñada. Normalmente estasdiscontinuidades, de inaceptables dimensiones y localización, se denominan defectos de soldadura, y pueden ser causas prematuras de falla, reduciendo la resistencia de la unión a través de concentraciones de esfuerzos dentro de los componentes soldados.
Hay varias razones para realizar la inspección de una unión soldada. Quizás la razón más importante es determinar si dicha unión es de lacalidad adecuada para su aplicación. Para determinar la calidad de una unión soldada, primero debemos tener alguna forma de evaluar y comparar sus características. Es poco práctico tratar de evaluar una soldadura, sin algún criterio de aceptación específico
Los criterios de aceptación de la calidad de soldadura pueden provenir de diversas fuentes. Los dibujos de fabricación suelen mostrar eltamaño de los cordones, su longitud y ubicación. Estos requisitos dimensionales generalmente han sido establecidos a través de cálculos tomados de diseños que cumplen los requerimientos de la unión soldada.
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DIBUJO DE FABRICACION
De los códigos y normas de soldadurase obtienen los criterios de aceptación de las dimensiones y de las discontinuidades. Los códigos y las normas han sido desarrollados basándose en la fabricación de juntas soldadas. Es importante elegir un estándar de soldadura que considere la industria o la aplicación específica en la que usted está involucrado.
[pic]AWS D1.1/D1.1M Structural Welding Code - Steel, 2006 Edition
El procesode inspección de una unión soldada, requiere una variedad de conocimientos por parte
del inspector :
▪ Comprensión de dibujos de soldadura.
▪ Símbolos de soldadura,
▪ Diseño de juntas soldadas,
▪ Elaboración de procedimientos de soldadura,
▪ Conocer e interpretar los requerimientos de códigos y normas
▪ Conocer las pruebas destructivas y no destructivas, aplicadas asoldadura.
Por esta razón muchos códigos y normas de soldadura, requieren que el inspector este formalmente calificado y que tenga los conocimientos y experiencia para llevar a cabo los servicios de inspección. Existe un programa, utilizado para el entrenamiento, capacitación y certificación de inspectores de soldadura a nivel internacional.
El programa fue creado en los EU y esadministrado y avalado por la American Welding Society (AWS). Este es el programa para Inspector de Soldadura Certificado (CWI), el cual exige que el aspirante demuestre sus conocimientos en la inspección de soldadura a través de un examen.
Dicho programa ya es ampliamente reconocido en nuestro país.
El Inspector de Soldadura debe cumplir con el siguiente perfil:
• Grado mínimo deestudios, bachillerato.
• Tener por lo menos, 5 años de experiencia en una labor directamente relacionada con ensambles de fabricación con soldadura, bajo estándares nacionales o internacionales, y estar involucrado en una de las siguientes responsabilidades:
1. Diseño: Preparación de planos o dibujos para soldaduras.
2. Producción: Planeacion y control de materiales de...
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