soldar componentes smd

Como soldar componente SMD

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Como soldar componentes SMD
1- Introducción
Hoy en día es cada vez más difícil encontrar circuitos impresos con componentes
discretos de gran tamaño. Casi todos los circuitos comerciales usan componentes
de montaje superficial o también conocidos como SMD (Superficial Mounted
Devices).
En más de una ocasión es posible que debamos de cambiar uncircuito integrado,
un condensador, resistencia o bobina SMD y hemos podido ver que la punta de
nuestro soldador es desproporcionadamente grande y que tantas patillas soldadas
en un PCB es realmente difícil de desoldar.
Aquí vamos a explicar algunas técnicas para desoldar y soldar estos componentes
usando herramientas comunes y alguna que otra no tan común como los
soldadores de gas.Materiales
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Soldador de 25w
Soldador de gas para soldadura con chorro de aire caliente
Flux líquido
Estaño
Mecha para desoldar con flux
Cable de bobina muy delgado

De todo lo anteriormente descrito veamos con detenimiento algunas herramientas
que quizás os sean nuevas.
Soldador de Gas
El soldador de gas puede funcionar como soldador normal, soplete o soldador por
chorrode aire caliente dependiendo de la punta que utilicemos. Pala la soldadura
en electrónica la punta más utilizada es la de chorro de aire caliente.

Estos soldadores funcionan con butano tienen control de flujo de gas y son
recargables. El uso más común que se les da a estos soldadores el el de soldar y
desoldar pequeños circuitos integrados, resistencias, condensadores y bobinas
SMD.
Parallevar a cabo la soldadura con este tipo de soldador es necesario el uso de flux
líquido el cual aplicaremos tanto en los pads sobre los que soldaremos el
componente como sobre este.

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FLUX
El flux es una sustancia que aplicada a un pieza de metal hace que esta se caliente
uniformemente dando lugar a soldaduras más suaves y de mayorcalidad. El flux se
encuentra en casi todos los elementos de soldadura. Si cortáis un trozo de estaño
diametralme nte y lo observáis bajo un microscopio veréis algo como esto.

Sección transversal estaño de 0.25mm

Mecha de 3mm con flux
Lo que se puede ver en el centro del alambre de estaño no es ni más ni menos que
flux el cual al fundirse junto con el estaño facilita que este se adhiera a laspartes

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metálicas que se van a soldar. También podéis encontrar flux en las trenzas de una
mecha de desoldadura de calidad, el cual hace que el estaño fundido se adhiera a
los hilos de cobre rápidamente. Pinchad sobre ambas fotografías para ver en
tamaño real a través del microscopio.

2- Desoldadura y soldadura de un encapsulado TQFPEl encapsulado que vamos a desoldar para sustituirlo por otro es el llamado TQFP y
que podéis ver en la siguiente fotografía.

Para desoldar este tipo de encapsulado lo primero que hacemos es tratar de
eliminar todo el estaño posible de sus patillas. Para ello utilizamos mecha de
desoldadura con flux.

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Una vez quitado todo el estañoque haya sido posible vamos a proceder a desoldar
el integrado usando un soldador normal. Para ello vamos a pasar por debajo de los
pines de un costado un hilo de cobre muy fino. El hilo ha de ser de bobina que
vienen lacados. Uno de los extremos del cable se suelda a cualquier parte del PCB.
La técnica es la siguiente. Con el único extremo libre del cable que esta soldado a la
placa y hasido pasado por debajo de los pines del integrado vamos a ir tirando de
el muy suavemente mientras calentamos los pines del integrado que están en
contacto con el.

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Y repetimos este procedimiento en los cuatro lados del integrado. Asegurarse que
se calientan los pines bajo los cuales va a pasar el hilo de cobre para separarlos de
los...