Instalaciones superficiales de producción

Introducción:
El esquema actual del procesamiento de hidrocarburos de la región sur comienza con la exploración de los yacimientos de petróleo, continua con la explotación que consiste de la perforación, extracción y procesamiento en las instalaciones primarias para su envío a los centros exportadores, y su transformación en los centros de refinación y petroquímica, por último lacomercialización, como se representa en la figura que se muestra en la parte de abajo.
En la actualidad la industria petrolera nacional se encuentra administrada por la paraestatal PEMEX la cual se integra por cuatro plataformas subsidiarias (Pemex exploración y producción (PEP), Pemex refinación (PR), Pemex gas y petroquímica básica (PGPB) que en conjunto desarrollan las actividades de producción,tratamiento y comercialización de diversos productos petrolíferos y petroquímicos.
Cada interorganismo opera de manera independiente, es decir; realiza la comercialización de sus productos conforme a la política de los contratos de compra venta pactados entre ambas entidades, esto limita al vendedor a cumplir con ciertas especificaciones de calidad contractual y en caso contrario se aplican las sancionescorrespondientes lo que provoca una reducción en los márgenes de ganancia del producto comercializado, por tal razón, resulta preponderante el tratar y acondicionar el crudo Olmeca mediante el proceso que resulte más conveniente a PEP, para de ésta manera realizar su comercialización tanto a PR para consumo nacional como a PMI para su venta al extranjero, y de esta forma maximizar el valor de estetipo de crudo comercializado.
Actualmente en las instalaciones superficiales de producción o unidades primarias de procesamiento, al crudo procedente d los diversos campos productores se les elimina el gas asociado, agua y después se estabilizan; es decir se separan los productos ligeros para evitar que se produzcan excesivas evaporaciones durante su transporte y almacenamiento tanto en lospuntos intermedios como en los puntos finales de trasferencia para su comercialización en refinerías y en los centros de exportación.
El esquema de proceso actual para la estabilización del aceite en estas instalaciones de PEP se realiza a través de trenes de separación multi-etapas, que es el sistema más sencillo y consiste básicamente en que la corriente de crudo recibida de pozo se pasa a travésde una serie de separadores convencionales de gas-aceite.
De esta forma en cada separador se reduce la presión sucesivamente provocando que el gas disuelto en el crudo se separe, éste esquema de tratamiento tiene el inconveniente de que no cuenta con algún medio pata controlar la presión de vapor (PVR) del crudo y como resultado los hidrocarburos ligeros finalizan su separación en los tanques dealmacenamiento que operan a presión atmosférica, un peligro latente en tales instalaciones debido a las emanaciones del producto.
La estabilización es el proceso que consiste en remover los componentes ligeros del aceite crudo, con el objeto de que los hidrocarburos ligeros no sufran perdidas sustanciales por vaporización durante su almacenamiento o al ser manejados a condiciones superficialesde una manera más segura, esto se logra ajustando la presión de vapor de tal forma que sea menor que la presión atmosférica a la temperatura máxima de operación esperada.
Entre los procesos de estabilización más comúnmente utilizados para la estabilización del aceite crudo y que se encuentran reportados en la literatura son:
Separación multi-etapa
Estabilización con cambiadores de calorEstabilización con sistema de vacío
Estabilización con torre tipo destilación

Derivado de lo anterior, y con la finalidad de ayudar a cumplir de forma definitiva con las especificaciones de calidad de los crudos que ya son comercializados y de esta manera eliminar las penalizaciones por productos fuera de especificación; así como incrementar los márgenes de seguridad del sistema de trasporte y...