Instruccion

TOPPING 1
1. Continuar alimentando el T-3103 B.
2. Se mantiene en revisión el cuadro FC_1840 (Pitch a F-190), Mantener en manual con 35% abertura de válvula.
3. Sóloutilizar COL como cutting, ya se está preparando IFO.
4. Mantener temperatura de fondo de la E-132 a 343°C.

TOPPING 2
1. Continuar alimentando el T-3103 A.
2. Mantener en inspección de coils enhorno B-652.
3. Se mantiene envío de Pitch a tk y F-190.
4. Ajustar una temperatura de fondo de E-603 en 343°C (TI_639J). Se puso en servicio la J-652 en paralelo con la J-652 A, para mantenerválvula FV_658 en rango de 90%. Se realizará RC para ampliar rango del instrumento.

MHC
1. Mantener 800 m3/d Gas Oil y 400 m3/d P-604 en la carga.
2. Mantener temperatura de 411°C en B-301,maximizando conversión
3. En campaña de kerosene doméstico. Solicitar muestra de aromáticos a las 22 hrs.
4. Durante el turno de tarde/noche, nuevamente vaporizar la línea desde el F-473 alF-323, hasta mañana. Abrir completamente la válvula de vapor para asegurar el caudal necesario.

ÁREA 500
1. Desodorización en regeneración continua de agua. Ajustar carrera de la J-552 a 10%-15%,avisando anticipadamente la maniobra al área efluentes. La unidad de fenoles 1 tiene un analizador continuo de ph (AIT001), el cual debemos mantener en revisión. El valor máximo permitido es ph10 en este instrumento ó ph 12 en nuestra unidad.
2. Nominación de GN: 870 Mm3/d. Mantener C3 de tk a vaporizador en caso necesario.

BENCENOS/LIVIANOS
1. Realizar soplado de hollín en hornoB-52, por temperatura de zona radiante.
2. Se realizó prueba con válvulas FV_1570 y FV_1571, ajustando abertura y revisando temperatura de salida de condensado en C-121 y C-120. Con base en laspruebas se deberá mantener una abertura de 43% en FV_1570 y 17% en FV_1571, ya que se logra una temperatura de 181°C en condensado de salida con menos consumo de vapor en ambos intercambiadores.