integradora

Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ciencias Químicas
Ingeniero Industrial Administrador
Fundamentos de Automatización
IIA. Iván González Palomo
Equipo #5

Ángel Aldana
Marisol
Fernández
Soad Treviño
Adrián Sánchez
Hasdal Yamallel
Vicky Valbuena
Gerardo Estrada
Edna Valdez
Sergio Salazar

HEIJUNKA
Heijunka es una palabra proveniente de Japón que significanivelación.
El objetivo es amortiguar las variaciones de la demanda
comercial produciendo por pequeños lotes ,varios modelos
diferentes en la misma línea de producción.

HEIJUNKA BOX
TOYOTA
Es un calendario visual usado en Heijunka, un
concepto original de TOYOTA para archivar el flujo
de una gran producción .
Generalmente es dividida en secciones. Cada
columna de cajas representan un periodoespecifico.
Se usan tarjetas para representar un trabajo las
cuales proveen una representación visual de
próximas producciones.

Jidoka
Es una palabra japonesa que no tiene una
traducción literal al castellano, si bien suelen
utilizarse los términos “autonomación”, “calidad
autónoma” o “automatización con un toque
humano” al referirse a ella.

Con el concepto Jidoka se pretende que lospropios operarios
asuman la responsabilidad de parar la producción si detectan
alguna anormalidad

Jidoka es una metodología japonesa la cual permite que
cada proceso tenga su propio autocontrol de calidad, no
funciona solo corrigiendo una irregularidad sino que la
corrige e investiga la causa permitiendo continuar
eliminando los inconvenientes y evitando su repetición.

Los pasos delos que consta
dicha herramienta son:
1 - Localizar el problema.
2 - Demorar la producción.
3 - Corregir el problema.
4 - Investigar las causas y diagnosticar el problema.

Los MUDA, término japonés que significa
“inutilidad; ociosidad; superfluo; residuos;
despilfarro”, son 7 conceptos que se aplicaron
inicialmente por el ingeniero Taiichi Ohno, autor
del archiconocido just intime el Sistema de
producción de Toyota.

• Se trata de analizar el proceso productivo para eliminar o
reducir los residuos como una manera efectiva de aumentar la
rentabilidad del mismo.
• Podemos definir como despilfarro todo aquél recurso que
empleamos de más respecto a los necesarios para producir
bienes o la prestación de un determinado servicio

Transporte

Cualquier movimientoinnecesario de productos y materias
primas ha de ser minimizado, dado que se trata de un
desperdicio que no aporta valor añadido al producto. 

El material puede ser ubicado en un espacio inadecuado de
forma temporal, por lo que se deberá volver a mover en un
corto periodo de tiempo, lo que ocasionará nuevamente
mano de obra y costes innecesarios.

El transporte ineficiente de material puedeser causado por:
• Una mala distribución en la planta.
• El producto no fluye continuadamente.
• Grandes lotes de producción, largos tiempos de suministro y
grandes áreas de almacenamiento.

INVENTARIO
El inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de todos los elementos que
componen el patrimonio de una empresa
La sobreproducción es el excesivo almacenamiento de materiaprima,
producto en proceso y producto terminado.
El principal problema con el exceso de producción radica en que genera un exceso de
Inventario y esto a su ves gastos como:
•Costo de almacenaje
•Costo de coordinar la producción
•Costos por productos defectuosos en lotes grandes
•Reducción de Ganancias
•Problemas de Espacio

Sobreproducción
Producir más de lo demandado o producir algoantes de que sea necesario. Es bastante frecuente
la falsa creencia de que es preferible producir
grandes lotes para minimizar los costes de
producción y almacenarlos en stock hasta que el
mercado los demande.
Esta mala praxis es un claro desperdicio, ya
que utilizamos recursos de mano de obra,
materias primas y financieros, que deberían
haberse dedicado a otras cosas más
necesarias....