Investigacion lean

Mann, D. (2009): ¿A que se refiere Lean? La idea central consiste en maximizar el valor del cliente y reducir al mínimo los residuos. Simplemente, lean significa crear más valor para los clientes con menos recursos.

Una organización ágil entiende el valor del cliente y enfoca sus procesos clave para mejorar continuamente. El objetivo final es proporcionar valor ideal para el cliente a travésde un proceso de creación de valor perfecto que tiene cero residuos.

Para lograr esto, los cambios de pensamiento lean hacia el enfoque de la gestión de la optimización de tecnologías independientes, activos, y departamentos verticales para optimizar el flujo de productos y servicios a través de cadenas de valor completas que fluyen horizontalmente a través de las tecnologías, los bienes y losdepartamentos a los clientes.

La eliminación de residuos a lo largo de las cadenas de valor completas, en lugar de en puntos aislados, crea procesos que requieren menos esfuerzo humano, menos espacio, menos capital y menos tiempo para hacer productos y servicios a un costo mucho menor y con muchos menos defectos, en comparación con los sistemas tradicionales de negocio. Las empresas son capacesde responder a los deseos cambiantes de los clientes con alta variedad, alta calidad, bajo costo, y con tiempos de producción muy rápidos. Además, la gestión de la información se hace mucho más simple y más exacto.

Mann, D. (2011): Lean para la Producción y Servicios

Una creencia popular es que lean solo es adecuado exclusivamente para la fabricación. No es cierto. Lean se aplica en cadanegocio y cada proceso. No se trata de una táctica o de un programa de reducción de costos, sino una manera de pensar y de actuar para toda la organización.

Las empresas en todas las industrias y servicios, incluida la atención médica y los gobiernos, están utilizando los principios lean como su forma de pensar y actuar. Muchas organizaciones optan por no utilizar la palabra pobre, pero paraetiquetar lo que hacen, como su propio sistema, tales como el Sistema de Producción de Toyota o el Sistema de Negocios de Danaher. La transformación Lean se utiliza a menudo para caracterizar una empresa que se muda de una vieja manera de pensar hacia el pensamiento lean. Se requiere una transformación completa de cómo una empresa realiza sus negocios. Esto requiere una perspectiva a largo plazo y laperseverancia.

Basu, R (2009): Lean manufacturing es un modelo de negocio y métodos tácticos que hacen hincapié en la eliminación de actividades sin valor agregado (residuos), mientras que la entrega de productos de calidad a tiempo al menor costo con una mayor eficiencia. En los EE.UU., la aplicación lean se está expandiendo rápidamente a lo largo de diversos sectores manufactureros y deservicios, como el aeroespacial, automoción, electrónica, fabricación de muebles, y el cuidado de la salud como una estrategia de negocio para crear una ventaja competitiva.

Mientras que el enfoque de la manufactura esbelta es la mejora en la conducción rápida, bajos costos, calidad, servicio y entrega, son casualmente resultado de estos esfuerzos centrados en la producción. Las técnicas deproducción lean a menudo crean una cultura de mejora continua, la capacitación del empleado y la minimización de residuos, que es muy compatible con las características organizacionales en los sistemas de gestión ambiental (SGA) y la prevención de la contaminación (P2). Otras estrategias de negocios relacionados, como "Six Sigma" pueden tener el mismo efecto.

Mann, D. (2009):
El sistema de unagerencia lean o una dirección lean.
El sistema de gerencia esbelta, así como el sistema de producción, consiste solamente de pocos elementos principales. La gerencia Lean es un sistema en el que los elementos son interdependientes (como en el sistema de producción esbelta). Esto significa que todos los elementos tienen que estar presentes para que el sistema funcione. Una tercera similitud con la...