investigacion previa practica RESISTENCIA DE MATERIALES
Páginas: 8 (1869 palabras)
Publicado: 28 de junio de 2015
INVESTIGACIÓN PREVIA
ESFUERZO DE FLUENCIA
El esfuerzo de fluencia es el valor mínimo de esfuerzo para el cual el elemento comienza a deformarse plásticamente. Si recuerdas de mecánica básica, los materiales, en especial los más dúctiles, cuando comienzan a cargarse se van deformando linealmente proporcional con la carga, pero llega un punto en el cual esta deformación aumenta más y de manerano lineal con pocos aumentos de carga. La primera condición se llama rango elástico y la segunda rango plástico.
En el rango elástico si se deja de aplicar la carga, el elemento se restituye a su forma original, mientras que una vez superado el límite de fluencia, si se retira la carga, el elemento conserva la deformación alcanzada. El punto que define el paso del rango elástico hacia el rangoplástico es el límite de fluencia.
Ahora, la diferencia entre esfuerzo de fluencia en tensión y compresión es precisamente la aplicación de la carga en tensión o en compresión. Por ejemplo, si se aplica una carga uniformemente distribuida en una viga simplemente apoyada en sus extremos, se generan esfuerzos de tensión en la parte inferior del elemento y compresión en la parte superior delmismo. Para un mismo material, la capacidad para soportar esfuerzos en tensión y en compresión, suele ser distinta, como en el concreto, donde su capacidad en compresión es mucho mayor a su capacidad en tensión. Los esfuerzos de fluencia en tensión y compresión son entonces los esfuerzos para los cuales un elemento se empieza a deformar plásticamente al aplicar una carga de tensión o compresión.ESFUERZO MÁXIMO
Indicación del esfuerzo máximo que se puede desarrollar en un material sin causar una deformación plástica. Es el esfuerzo en el que un material exhibe una deformación permanente específica y es una aproximación práctica de límite.
La tenacidad es la cualidad de tenaz (que se opone con resistencia a deformarse o romperse, que se prende de una cosa o que es firme y pertinaz en unpropósito).
ESFUERZO DE RUPTURA
Verdadero esfuerzo generado en un material en el punto de ruptura.
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN INGENIERILES
Cuando los metales y las aleaciones estructurales se someten a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan y se consume la ductilidad.
El aumento en el límite elástico se conoce como endurecimiento de trabajo. El consumo de ductilidadestá siempre relacionado con el endurecimiento de trabajo. Este endurecimiento sigue aumentando hasta el punto de ruptura; pero las gráficas ordinarias de esfuerzo y deformación de materiales dúctiles no presentan esta tendencia, sobre todo por encima de la carga máxima. Dicho inconveniente proviene del hecho de que, en las determinaciones ordinarias de esfuerzo y deformación, el esfuerzo (llamadoa veces esfuerzo aparente o ingenieril) se calcula dividiendo la carga entre la sección transversal inicial Ao.
El esfuerzo real se puede encontrar dividiendo la carga entre la sección transversal real que existe en el momento en que se mide la carga, es decir
σ" = F / Área
Puesto que el área real es siempre menor que la inicial (para cargas en tensión), el esfuerzo real es siempremayor que el ingenieril.
La deformación real se define como dL/L, en donde dL es el cambio incremental de longitud y L la longitud real de escala en el momento en que se determina la variación. La deformación ingenieril (o aparente) se determina con un criterio análogo al utilizado para calcular el esfuerzo ingenieril.
L1
Є = ∫ dL / L = InL1 / LoL0
Puesto que la densidad y, por tanto, el volumen del material no cambia
por la acción de la deformación,
Є = lnAo / A1
La diferencia entre la deformación real y la ingenieril puede apreciarse claramente después de una deformación de aproximadamente el diez por ciento. Una deformación real del 70 por ciento es casi equivalente al 100 por ciento de la...
ESFUERZO DE FLUENCIA
El esfuerzo de fluencia es el valor mínimo de esfuerzo para el cual el elemento comienza a deformarse plásticamente. Si recuerdas de mecánica básica, los materiales, en especial los más dúctiles, cuando comienzan a cargarse se van deformando linealmente proporcional con la carga, pero llega un punto en el cual esta deformación aumenta más y de manerano lineal con pocos aumentos de carga. La primera condición se llama rango elástico y la segunda rango plástico.
En el rango elástico si se deja de aplicar la carga, el elemento se restituye a su forma original, mientras que una vez superado el límite de fluencia, si se retira la carga, el elemento conserva la deformación alcanzada. El punto que define el paso del rango elástico hacia el rangoplástico es el límite de fluencia.
Ahora, la diferencia entre esfuerzo de fluencia en tensión y compresión es precisamente la aplicación de la carga en tensión o en compresión. Por ejemplo, si se aplica una carga uniformemente distribuida en una viga simplemente apoyada en sus extremos, se generan esfuerzos de tensión en la parte inferior del elemento y compresión en la parte superior delmismo. Para un mismo material, la capacidad para soportar esfuerzos en tensión y en compresión, suele ser distinta, como en el concreto, donde su capacidad en compresión es mucho mayor a su capacidad en tensión. Los esfuerzos de fluencia en tensión y compresión son entonces los esfuerzos para los cuales un elemento se empieza a deformar plásticamente al aplicar una carga de tensión o compresión.ESFUERZO MÁXIMO
Indicación del esfuerzo máximo que se puede desarrollar en un material sin causar una deformación plástica. Es el esfuerzo en el que un material exhibe una deformación permanente específica y es una aproximación práctica de límite.
La tenacidad es la cualidad de tenaz (que se opone con resistencia a deformarse o romperse, que se prende de una cosa o que es firme y pertinaz en unpropósito).
ESFUERZO DE RUPTURA
Verdadero esfuerzo generado en un material en el punto de ruptura.
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN INGENIERILES
Cuando los metales y las aleaciones estructurales se someten a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan y se consume la ductilidad.
El aumento en el límite elástico se conoce como endurecimiento de trabajo. El consumo de ductilidadestá siempre relacionado con el endurecimiento de trabajo. Este endurecimiento sigue aumentando hasta el punto de ruptura; pero las gráficas ordinarias de esfuerzo y deformación de materiales dúctiles no presentan esta tendencia, sobre todo por encima de la carga máxima. Dicho inconveniente proviene del hecho de que, en las determinaciones ordinarias de esfuerzo y deformación, el esfuerzo (llamadoa veces esfuerzo aparente o ingenieril) se calcula dividiendo la carga entre la sección transversal inicial Ao.
El esfuerzo real se puede encontrar dividiendo la carga entre la sección transversal real que existe en el momento en que se mide la carga, es decir
σ" = F / Área
Puesto que el área real es siempre menor que la inicial (para cargas en tensión), el esfuerzo real es siempremayor que el ingenieril.
La deformación real se define como dL/L, en donde dL es el cambio incremental de longitud y L la longitud real de escala en el momento en que se determina la variación. La deformación ingenieril (o aparente) se determina con un criterio análogo al utilizado para calcular el esfuerzo ingenieril.
L1
Є = ∫ dL / L = InL1 / LoL0
Puesto que la densidad y, por tanto, el volumen del material no cambia
por la acción de la deformación,
Є = lnAo / A1
La diferencia entre la deformación real y la ingenieril puede apreciarse claramente después de una deformación de aproximadamente el diez por ciento. Una deformación real del 70 por ciento es casi equivalente al 100 por ciento de la...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.