IOM 02 Instructivo de operación de torno paralelo fresadoras taladros y maquinas portables


1. INTRODUCCION
El presente instructivo indica la estructura del proceso en la operación del siguiente tipo de maquinas como torno paralelo, fresadoras, taladros y maquinas portables para la fabricación de los diferentes productos y prestación de los servicios ejecutados en MECANIZADOS & TROQUELES y describe las actividades que deben seguirse en la realización de dicho procesos.

ÁMBITO DEAPLICACIÓN. El manual aplica únicamente para las siguientes maquinas:



TORNO PARALELO



FRESADORA


TALADRO FRESADOR

MAQUINAS PORTABLES





2. RECONOCIMEINTO DE MÁQUINAS Y OPERACIONES

Las maquinas como torno paralelo, fresadoras, taladros y maquinas portables son máquinas accionadas con motor y destinadas al cortado, mecanizado y perforado de metales por arranque de viruta.

2.1. Máquinasherramientas destinadas al cortado, mecanizado y perforado de metales por arranque de viruta.


Se entiende por cortado, mecanizado y perforado de metales por arranque de viruta, el conjunto de operaciones en que el material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la virutade la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final).




A continuación, se describen las disposiciones mínimas generales de seguridad que deben reunir las máquinas herramientas, cuyo cumplimientocontribuye a prevenir los riesgos más frecuentes que se derivan de la manipulación de estos equipos y que básicamente son:

Contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento
Atrapamiento con los órganos de movimiento de la máquina
Proyección de la pieza o de la herramienta
Dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como refrigerantes.


2.1.1. Mecanismos de accionamiento:Los siguientes mecanismos deben ser ubicados en cada maquina que este bajo su operación cualquier duda que se tenga en la identificación de las partes mencionadas a continuación deben ser consultadas al coordinador de producción para una rápida solución.

Se deben ubicar en cada maquina los mecanismos de accionamiento:

Puesta en marcha o en tensión.
Parada o puesta fuera de tensión.
Parada deemergencia.

Los Mecanismos de mando pueden ser de los siguientes tipos:
Se deben ubicar en cada maquina los mecanismos de mando:
Pulsador.
Pedal.



Puesta en marcha

Debe obedecer a una acción voluntaria del operador sobre un órgano de accionamiento puesto a tal fin.
Tras un corte de energía (eléctrica, neumática, hidráulica), su posterior reanudación no deberá dar lugar a la puesta en marcha de laspartes peligrosas de la máquina.

Parada
La orden de parada debe tener prioridad sobre todas las demás. Se consideran los siguientes tipos de paradas:
Parada general: Es en toda máquina el dispositivo que corta completamente el fluido de corriente, es decir, supresión inmediata de la energía de los accionadores de la máquina.

Parada desde el puesto de trabajo: Está destinada a permitir que unoperador pueda parar la máquina cuando tenga que intervenir en una zona peligrosa para una operación concreta.

Parada de emergencia: Accionada por un dispositivo que debe permitir la parada de la máquina en las mejores condiciones posibles, mediante una deceleración óptima de los elementos móviles.


El órgano de mando que permite obtener esta función de parada de emergencia debe ser de colorrojo. La colocación de un dispositivo de parada de emergencia sólo tiene sentido en el caso de que el tiempo de parada que permite obtener sea netamente más corto que el obtenido con la parada normal, lo que requiere un frenado eficaz.


Caídas y proyecciones de objetos
Debe prevenirse la proyección de viruta y las salpicaduras de fluidos de corte, así como la posible caída de objetos, debidos tanto...