Jitvslean
Páginas: 3 (625 palabras)
Publicado: 21 de octubre de 2011
¿Just in Time vs Lean Manufacturing?
Informe técnico Octubre de 2009
Ing. Fernando Tomati Director de Contenidos
HLTnetwork S.A. Juncal 840 – Piso 4 B – Buenos Aires – Argentina Tel/Fax: +5411 4393 6622
www.hltnetwork.com
¿Cuál es la verdadera diferencia JIT (just in Time) y Lean Manufacturing? ¿Uno contiene al otro o viceversa? ¿Que herramientas nuevas aporta Lean respecto a lasprácticas ya probadas de JIT a los efectos de obtener el resultado final esperado?
En general puede decirse que la aparición en el mercado de distintas técnicas de Calidad son consecuencia delaprendizaje que se va obteniendo sobre la implementación de cada una de ellas. Las “nuevas” aplicaciones en realidad no son tan “nuevas”. En realidad, lo novedoso consiste en la combinación de distintoselementos, técnicas, aplicaciones estadísticas y no estadísticas, en contextos cada vez más “aggiornados”. En resumen, podemos decir que JIT es “una filosofía que define la forma en que debería optimizarseun sistema de producción”. El énfasis está en simplificar y estandarizar funciones especializadas para que puedan ser efectuadas por el operario de producción. JIT propone cinco fases: Primera fase:¿Cómo poner el sistema en marcha? Segunda fase: Mentalización, clave del éxito Tercera fase: Mejorar los procesos Exige un cambio en la actitud de la empresa
Esta fase implica la educación de todo elpersonal
Cuarta fase: Mejoras en el control
Quinta fase: Relación clienteproveedor
El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en prácticasatisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejorarán el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales: o Reducir el tiempo depreparación de las máquinas. o Mantenimiento preventivo. o Cambiar a líneas de flujo. El principio de la búsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de...
Informe técnico Octubre de 2009
Ing. Fernando Tomati Director de Contenidos
HLTnetwork S.A. Juncal 840 – Piso 4 B – Buenos Aires – Argentina Tel/Fax: +5411 4393 6622
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¿Cuál es la verdadera diferencia JIT (just in Time) y Lean Manufacturing? ¿Uno contiene al otro o viceversa? ¿Que herramientas nuevas aporta Lean respecto a lasprácticas ya probadas de JIT a los efectos de obtener el resultado final esperado?
En general puede decirse que la aparición en el mercado de distintas técnicas de Calidad son consecuencia delaprendizaje que se va obteniendo sobre la implementación de cada una de ellas. Las “nuevas” aplicaciones en realidad no son tan “nuevas”. En realidad, lo novedoso consiste en la combinación de distintoselementos, técnicas, aplicaciones estadísticas y no estadísticas, en contextos cada vez más “aggiornados”. En resumen, podemos decir que JIT es “una filosofía que define la forma en que debería optimizarseun sistema de producción”. El énfasis está en simplificar y estandarizar funciones especializadas para que puedan ser efectuadas por el operario de producción. JIT propone cinco fases: Primera fase:¿Cómo poner el sistema en marcha? Segunda fase: Mentalización, clave del éxito Tercera fase: Mejorar los procesos Exige un cambio en la actitud de la empresa
Esta fase implica la educación de todo elpersonal
Cuarta fase: Mejoras en el control
Quinta fase: Relación clienteproveedor
El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en prácticasatisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejorarán el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales: o Reducir el tiempo depreparación de las máquinas. o Mantenimiento preventivo. o Cambiar a líneas de flujo. El principio de la búsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de...
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