Jugos Naturales

ACERO


Es una aleación de hierro-carbono con diferentes proporciones que puede llegar a un
2% de carbono. Sin embargo la mayoría de los aceros contienen menos de un 0.5% de
carbono. Además pueden contener agregados e impurezas naturales como fósforo y azufre.

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CLASIFICACION DE LOS ACEROS
(segúnnormas SAE)
SAE clasifica los aceros en: al carbono, de media aleación, aleados, inoxidables, de alta resistencia, deherramientas, etc.


Aceros al carbono
10XX donde XX es el contenido de C

Ej.: SAE 1010 (0,08—0,13 %C)
SAE 1040 (O,3~—0,43 %C)

Los demás elementos presentes no están en porcentajes de aleación:
P máx = 0,04%
S máx = 0,05%
Mn = 0,30—0,60% para aceros de bajo carbono(0,60%C) y aceros al C para cementación.

1- Aceros de muy bajo % de carbono (desde SAE 1005 a 1015)


Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es el conformado en frío.
Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades de deformación y terminación superficial. Los calmados son más utilizados cuando se necesita forjarlos o llevan tratamientostérmicos.

Son adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora mediante el estiradoen frío. Son susceptibles al crecimiento del grano, y a fragilidad y rugosidad superficial si después delformado en frío se los calienta por encima de 600ºC.

2- Aceros de bajo % de carbono (desde SAE 1016 a 1030)


Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, disminuyendo su deformabilidad.Son los
comúnmente llamados aceros de cementación. Los calmados se utilizan para forjas. Su respuesta altemple depende del % de C y Mn; los de mayor contenido tienen mayor respuesta de núcleo. Los demás alto % de Mn, se endurecen más convenientemente en el núcleo y en la capa.


3- Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)


Estos aceros son seleccionados en usos donde senecesitan propiedades mecánicas más elevadas y frecuentemente llevan tratamiento térmico de endurecimiento.
Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinámicas. El contenido de C y Mn,depende de una serie de factores. Por ejemplo, cuando se desea incrementar las propiedadesmecánicas, la sección o la templabilidad, normalmente se incrementa el % de C, de Mn o de ambos.

4- Acerosde alto % de carbono (desde SAE 1055 a 1095)


Se usan en aplicaciones en las que es necesario incrementar la resistencia al desgaste y altas durezas que no pueden lograrse con aceros de menor contenido de C.
En general no se utilizan trabajados en frío, salvo plaqueados o el enrollado de resortes.
Prácticamente todas las piezas son tratadas térmicamente antes de usar, debiéndose tenerespecialcuidado en estos procesos para evitar distorsiones y fisuras.


Aceros de media aleación.

Aceros al Mn
15XX
El porcentaje de Mn varía entre 1,20 y 1,65, según el %C.
Ej.: SAE 1524 1,20—1,50 %Mn para construcción de engranajes
SAE 1542 1,35—1,65 %Mn para temple

Aceros de fácil maquinabilidad o aceros resulfurados
11XX 12XX

Son aceros de alta maquinabilidad; la presencia de grancantidad de sulfuros genera viruta pequeña y, al poseer los sulfuros alta plasticidad, actúan como lubricantes internos. No son aptos para soldar,tratamientos térmicos, ni forja debido a su bajo punto de fusión.

Ej; SAE 11XX : 0,08—0,13 %S
SAE 12XX : 0,24—0,33 %S

Pueden dividirse en tres grupos:

GRUPO I (SAE 1110, 1111, 1112, 1113, 12L13, 12L14, y 1215)
Son aceros efervescentes de bajo %de carbono, con excelentes condiciones de maquinado.

GRUPO II (SAE 1108, 1109, 1116, 1117, 1118 y 1119)

Son de bajo % de carbono y poseen una buena combinación de maquinabilidad y respuesta al tratamiento térmico

GRUPO III (SAE 1132, 1137, 1139, 1140, 1141, 1144, 1145, 1146 y 1151)

Estos aceros de medio % de carbono combinan su buena maquinabilidad con su respuesta al temple en...