JUST IN TIME
Páginas: 3 (661 palabras)
Publicado: 13 de agosto de 2013
PRODUCCIÓN JUST IN TIME CON KANBAN
El término JIT nos permite gestionar la producción, usando los KB; se fabricará solo necesario en cada operación para que sea utilizada inmediatamente en lapróxima operación del proceso sin necesidad de stocks intermedios entre cada operación:
La producción debe adaptarse con rapidez y flexibilidad a los cambios de demanda.
Ya determinada la demanda, sefabrican solo los artículos necesarios.
Identificación y eliminación de desperdicios.
Lo importantes y primordial es planificar, Toyota lo hacía con los “programas de producción mensual y Programasde secuencias diario”; las operaciones de fabricación se ajustan cada mes de acuerdo a la demanda mensual prevista, según la cantidad planificada se determina el número de operaciones y número deoperarios.
En esta etapa se deberán publicar 4 hojas importantes:
Hoja de operaciones estándar.
Rutina de operaciones estándar.
Puntos clave de las operaciones.
Nota de guía para las operaciones.La planta hasta esta etapa debe estar equilibrada, la idea es que se produzca lo necesario para cubrir la demanda de la etapa siguiente, con las piezas exactas requeridas y por lo tanto todas laslíneas deberán estar ocupadas.
KANBAN
Una vez establecido el JIT se puede comenzar a jugar con tiempos de producción y de movimiento con los KB que son tarjetas, una forma visual de indicar aloperador cuando producir ciertas piezas PKB y cuando pasar esas piezas al siguiente paso MKP.
Normas operativas básicas:
Si una tarjeta KB no se adjunta a una pieza, trasladar o fabricar segúnindicaciones.
Se ha de adjuntar el KB no adjuntado a la pieza trasladad o fabricada.
Si se adjuntan todas las tarjetas KB, no se hace nada.
Usar el kanban es fabricar lo necesario, en cantidadesnecesarias, eliminando desperdicio, se garantiza la eliminación de exceso de producción o acumulación de stock.
No hay margen para piezas defectuosas, esto es que si sale una pieza defectuosa el...
El término JIT nos permite gestionar la producción, usando los KB; se fabricará solo necesario en cada operación para que sea utilizada inmediatamente en lapróxima operación del proceso sin necesidad de stocks intermedios entre cada operación:
La producción debe adaptarse con rapidez y flexibilidad a los cambios de demanda.
Ya determinada la demanda, sefabrican solo los artículos necesarios.
Identificación y eliminación de desperdicios.
Lo importantes y primordial es planificar, Toyota lo hacía con los “programas de producción mensual y Programasde secuencias diario”; las operaciones de fabricación se ajustan cada mes de acuerdo a la demanda mensual prevista, según la cantidad planificada se determina el número de operaciones y número deoperarios.
En esta etapa se deberán publicar 4 hojas importantes:
Hoja de operaciones estándar.
Rutina de operaciones estándar.
Puntos clave de las operaciones.
Nota de guía para las operaciones.La planta hasta esta etapa debe estar equilibrada, la idea es que se produzca lo necesario para cubrir la demanda de la etapa siguiente, con las piezas exactas requeridas y por lo tanto todas laslíneas deberán estar ocupadas.
KANBAN
Una vez establecido el JIT se puede comenzar a jugar con tiempos de producción y de movimiento con los KB que son tarjetas, una forma visual de indicar aloperador cuando producir ciertas piezas PKB y cuando pasar esas piezas al siguiente paso MKP.
Normas operativas básicas:
Si una tarjeta KB no se adjunta a una pieza, trasladar o fabricar segúnindicaciones.
Se ha de adjuntar el KB no adjuntado a la pieza trasladad o fabricada.
Si se adjuntan todas las tarjetas KB, no se hace nada.
Usar el kanban es fabricar lo necesario, en cantidadesnecesarias, eliminando desperdicio, se garantiza la eliminación de exceso de producción o acumulación de stock.
No hay margen para piezas defectuosas, esto es que si sale una pieza defectuosa el...
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