Laminado







Materia:
Ciencia De Los Materiales
Tema:
Endurecimiento por deformación de recocido






Contenido






















Introducción

En el siguiente informe se estudiará el comportamiento de dos temas principales en la asignatura de Materiales para Ingeniería como los es el trabajo en frío y el recocido de regeneración. Estos dos temas son degran importancia ya que mediante ellos se le puede propinar a cualquier material, en este caso el latón, las características de forma y de micro-estructura que se desee, dependiendo de las necesidades que se presenten.
El trabajo en frío, o mejor conocido como laminación, se utiliza para deformar y endurecer el latón simultáneamente; estos trabajos de mucha utilidad en cuanto a piezas pequeñas yademás se obtienen excelentes tolerancias dimensionales y acabados superficiales a través de este proceso. Estos trabajos se realizaron mediante la utilización de una maquina especial denominada laminadora, la cual se define posteriormente.
El recocido de regeneración, el cual se realizó en un horno de recocido, se emplea para eliminar los efectos del endurecimiento causados por la laminación.Objetivos
Objetivo General
Conocer los conceptos básicos asociados con el endurecimiento por deformación y recocido de los materiales.

Objetivos Específicos

Estudiar cómo el procesamiento mecánico y los tratamientos térmicos influyen en la resistencia de los metales y aleaciones.
Cómo aumentar la resistencia de los metales y aleaciones mediante el trabajo enfrió
Cómo usar eltrabajo en caliente para moldear a los metales y aleaciones, deformándolos a altas temperaturas sin endurecerlos.








Relación del trabajo en frio con la cuerva esfuerzo- deformación

En la figura se muestra una curva esfuerzo-deformación de un material dúctil. Si se aplica un esfuerzo o, superior al límite elástico, se causa una deformación permanente, es decir una deformaciónE,, que se conservará al desaparecer el esfuerzo. Si se toma una muestra del metal que ha sido sujeto al esfuerzo o, y se vuelve a probar, se obtiene la curva esfuerzo-deformación de la figura


Desarrollo de endurecimiento por deformación del diagrama tensión-deformación de ingeniería. a) Una muestra se destacó más allá del límite elástico S y antes de quitar el estrés. (b) Ahora la muestratiene una resistencia mayor rendimiento y resistencia a la tracción, pero menor ductilidad. (c) Por repitiendo el procedimiento, la fuerza sigue aumentando y la ductilidad continúa disminuir hasta que la aleación se vuelve muy frágil. (d) La deformación total es la suma de la elástica y componentes de plástico. Cuando se elimina la tensión, se recupera la deformación elástica, pero la deformaciónplástica no es.



Se define la tensión de flujo como la tensión que se necesita para iniciar el flujo de plástico en el material previamente deformado

Mediante la aplicación de una tensión que excede el límite de elasticidad original del metálico el material, hemos endurecido por deformación o trabajado en frío el material metálico, mientras que simultáneamente deformándola. Esta es la base demuchas técnicas de fabricación, tales como el trefilado. Procesos de trabajo en caliente en frío y de trabajo. Vamos a discutir la diferencia entre el calor de trabajo y el trabajo en frío más adelante en este capítulo. Muchas técnicas de deformación procesamiento se utilizan para dar forma a la vez y fortalecer un material mediante el trabajo en frío
Forjando de forma el metal en una cavidad dela matriz, produciendo formas relativamente complejas, como la automoción cigüeñales o bielas. En el dibujo, una varilla metálica se extrae a través de un troquel para producir un alambre o fibra. En la extrusión, un material es empujado a través de una boquilla para formar productos de secciones transversales uniformes, incluyendo barras, tubos o perfiles de aluminio para puertas o ventanas....