laminar

1. OBJETIVOS

Aprender la técnica para hacer soldadura de componentes.
Implementar el diseño de un cubo de resistencias usando las técnicas de soldadura.
Estudiar algunas características de la soldadura con estaño.
Conocer las reglas básicas para hacer una buena soldadura de componentes.


2. INTRODUCCIÓN

Para asegurar la permanencia de las conexiones eléctricas es necesariosoldar. Los hilos, o los hilos y terminales, se unen y se funde en ellos la soldadura calentando la unión. La junta así soldada queda sólidamente unida después de fría, como si fuera una sola pieza de metal. Después de quedar correctamente soldada, no es posible separar los hilos sin romperlos o sin desoldarlos. La soldadura es una aleación de plomo y estaño que tiene bajo punto de fusión y seadquiere en forma de hilo para su uso en electrónica. La soldadura para esta aplicación está construida por 70% de estaño y un 30% de plomo, aunque la composición puede variar algo, con núcleo de fundente o alma de resina. Ésta fluye en la superficie que se suelda, proporcionando una unión perfecta.

La soldadura no debe entrar en contacto directo con la punta del soldador porque se fundirádemasiado rápido. Si los hilos o terminales a soldar no han sido previamente calentados lo suficiente, la soldadura fundida no se adherirá a sus superficies. Entonces la junta no queda bien soldada aunque aparentemente lo esté. Las uniones de soldadura fría dan lugar a mal contacto eléctrico y son difíciles de descubrir cuando se investigan las causas de los efectos a que dan lugar. Tanto el ingenierocomo el técnico deben hacer siempre buenas soldaduras. Las conexiones soldadas deben ser mecánicamente fuertes, de modo que aunque sean sometidas a trepidaciones no den lugar a pérdida de señal ni a deterioro de las piezas. Los contactos soldados deben presentar baja resistencia eléctrica para que las señales se transfieran a través de ellos correctamente.

Soldadores eléctricos
El lápiz desoldar es un soldador de poca potencia y poca capacidad térmica. Se utiliza para soldar y desoldar componentes en las placas de circuitos impresos o en aplicaciones delicadas en las que no se puede aplicar mucho calor. Los lápices de soldar tienen puntas intercambiables y se fabrican con variedad de forma y tamaños. En talleres se ha generalizado el uso de pistolas de soldar y de lápices desoldar por la propiedad que tienen de calentarse rápidamente. La pistola de soldar tiene un gatillo o un interruptor de disparo que conecta el elemento calentador, y la punta del soldador se calienta en 30 segundos aproximadamente. Así, a diferencia del soldador ordinario, cuyo calentamiento es lento y tiene que estar conectado mientras se utiliza, la pistola de soldar sólo se calienta en el momentode usarla. En los intervalos entre distintas ope- raciones de soldadura ésta permanece desconectada. Las que más se utilizan son las de 100, 125 y 30 W. En muchas pequeñas tareas que requieren cortar y raspar es muy útil una navaja. Se le puede utilizar para raspar y limpiar los extremos de los hilos o alambres de conexión y componentes como preparación para la soldadura.


Estañado
Paraconseguir la máxima transferencia de calor del hierro a las superficies de la junta, la punta del soldador debe ser estañada. Primero, se limpia la punta raspándola con una navaja o papel esmeril, lana de acero, una brocha de hilo o papel lija fi no. Si la punta está muy picada, puede ser necesario limarla.
Después de limpiar la punta, se calienta y se deja que se funda la soldadura en la punta,estañándola. Si el soldador está demasiado caliente hasta el punto de cambiar de color antes de aplicar la soldadura, será difícil estañar la punta. No sólo es necesario estañar el soldador; también se deben limpiar y estañar las superficies que se desea soldar. Las superficies estañadas aseguran buenas conexiones eléctricas y una perfecta unión cuando se suelda. El hilo o terminal se debe estañar...