Las 5S's

Las 5S

5S es el proceso y método de crear y mantener un área de trabajo organizado, limpio y de alto rendimiento. Este método permite al individuo distinguir si las condiciones de trabajo están dentro de lo normal a simple vista. 5S es el fundamento para el desarrollo continuo, cero defectos, reducción de costos y sobre todo un área de trabajo segura. Es también un forma sistemática de mejorarel área de trabajo, procesos y producción a través de la mejora del desenvolvimiento del empleado.

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayorproductividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia ysegura nos permite orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia aspectos puramente positivos.

Pero las 5S no solo son aplicables en el ambiro laboral sino que también pueden ser aplicados en lugares desde un escritorio de oficina hasta una empresa manufacturera, pasando por ámbitos laborales y hogareños.

A continuación un pequeño esquema de las 5S y su concepto:
DenominaciónConcepto Objetivo particular

Español

Japonés

Clasificación

整理, Seiri

Separar innecesarios

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil

Orden

整頓, Seiton

Situar necesarios

Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz

Limpieza

清掃, Seisō

Suprimir suciedad

Mejorar el nivel de limpieza de los lugares

Normalización

清潔 , Seiketsu

Señalizar anomalíasPrevenir la aparición de la suciedad y el desorden

Mantener disciplina

躾, Shitsuke

Seguir mejorando

Fomentar los esfuerzos en este sentido

Clasificación (separar innecesarios), o como su nombre en japonés Seiri, hace referencia a la clasificación de los ítemes del lugar de trabajo en dos categorías lo necesario y lo innecesario y eliminar o erradicar esto último. Debe establecerseun tope sobre el número de ítems necesarios.

Esto no solo significa solo remover los itemes que nunca vas a necesitar, ni simplemente limpiar. Cuando se aplica el paso Seiri se deja solo lo esencial y no se le da paso a la duda. Existe una frase que dice: “When in doubt, move it out.” “En caso de duda se muda.”

Orden (situar necesarios), también llamado Seiton, consiste en organizar loselementos que hemos clasificado como necesarios e identificarlos o etiquetarlos de manera que cualquiera pueda encontrarlos. La palabra clave en este proceso es cualquiera.

Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vezutilizados.

Entre algunos de los beneficios de Seiton se encuentran:    Una persona enviada a buscar algo lo puede encontrar fácilmente. El tiempo buscando herramientas será mínimo. Los objetos tienen sus lugares adecuados y no están mal posicionados.

Entre otros…

Limpieza (suprimir suciedad), en japonés Seiso, hace énfasis en remover el sucio, grima y polvo de los lugares de trabajo,lo que se busca con esta parte de las 5S se suprimir cualquier tipo de suciedad que pueda intervenir en el trabajo logrando así un área de trabajo más ergonómica para el trabajador.

Seiso se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artículos de calidad. La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estética agradable...