Las 7 Herramientas B Sicas Del Control De Calidad

Páginas: 5 (1095 palabras) Publicado: 3 de junio de 2015
Las 7 herramientas básicas del control de calidad

1. Diagrama de Ishikawa: también llamado diagrama de causa-efecto o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el planohorizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios.
1. Definir el efecto o resultado a analizar: Estadefinición debe estar hecha en términos operativos, lo suficientemente específicos para que no existan dudas sobre qué se pretende, de modo que el efecto estudiado sea comprendido por los miembros del equipo.
2. Situar el efecto o característica a examinar en el lado derecho de lo que será el diagrama: En éste debe aparecer, al menos, una breve descripción del efecto.
3. Trazar una línea hacia laizquierda, partiendo del recuadro
4. Identificar las causas principales que inciden sobre el efecto: Éstas serán las ramas principales del diagrama de causa efecto de Ishikawa y constituirán las categorías bajo las cuales se relacionarán otras posibles causas.
Las categorías habitualmente empleadas son:
*3 M’s 1P: Maquinaria, Materiales, Métodos y Personal.
*4 P’s: Personas, Políticas, Procedimientosy Planta.
5. Situar cada una de las categorías principales de causas en sendos recuadros conectados con la línea central.
6. Identificar, para cada rama principal, otros factores específicos que puedan ser causa del efecto: Estos factores formarán las ramas de segundo nivel. A su vez, éstas podrán expandirse en otras de tercer nivel, y así sucesivamente. Para esta expansión recurrente, será útilemplear series de preguntas iniciadas con: ¿Por qué? Asimismo, para desplegar las ramas y sus distintos niveles, puede utilizarse el método de la tormenta de ideas.
7. Verificar la inclusión de factores: Será preciso revisar el diagrama para asegurar que se han incluido todos los factores causales posibles.
8. Analizar el diagrama: El análisis debe ayudar a identificar las causas reales. Undiagrama de causa efecto de Ishikawa identifica únicamente causas potenciales. Por tanto será preciso llevar a cabo una toma de datos posterior, y su pertinente análisis, para llegar a conclusiones sólidas sobre las causas principales del efecto. En esta fase posterior, el diagrama de Pareto puede ser utilizado como valiosa herramienta.







2. Hoja de Verificación: Una hoja de comprobación (tambiénllamada “de verificación”, “de control” o “de chequeo”) es un impreso con formato de tabla o diagrama, destinado a registrar datos relativos a la ocurrencia de determinados sucesos, mediante un método sencillo
Los pasos para elaborar una hoja de verificación son:
1. Determinar el objetivo: Precisándolo de manera clara e inequívoca: verificar la distribución de un proceso, revisar defectos y/oerrores, contar la frecuencia en la ocurrencia incidencias…
2. Definir el modo en que se llevará a cabo el registro: En este paso se establece quién efectuará el registro, cómo y dónde, si se registrarán todas las ocurrencias o se realizará un muestreo,…
3. Diseñar la hoja de comprobación: La hoja de comprobación ha de permitir que el registro de datos sea sencillo, que la situación registrada puedaentenderse con inmediatez y que los datos no presenten dificultad para ser procesados.
4. Tomar datos: Una vez diseñada la hoja de comprobación se procede a iniciar la toma de datos.


3. Gráfico de Control: es una representación gráfica de los distintos valores que toma una característica correspondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este proceso en el tiempo y compararlo con unos...
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