Lean Ejemplo
Pizza!
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
1
1. 2. 3. 4.
Takt Time Diagrama precedencia Diagrama flujo VSM a) Flujo de proceso. i. A partir de las operaciones del diagrama de flujo, capturar operaciones y sus características. A partir del video coger tiempos, htas utilizadas, lotes y “desperdicios”. ii. Agrupar las operaciones portecnología/máquina, para tener los mínimos recursos, coste y desplazamientos. iii. Calcular los lotes de proceso de las máquinas/operaciones. iv. Calcular el número de operarios v. Aplicar mejoras, lotes de proceso de operario, y asignar lugares de trabajo. b) Flujo de material • Encontrar loops pacemaker spkts push/pull • Calcular spkts Flujo información • Escoger kanban, VAR, FIFOs...Layout Hojas de operación estandarizada Containerización
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
c)
5. 6. 7.
ENGIPLANT > Lean Management
2
1. Takt time
Cliente
Tkt= 7min/pza Tkt=1,5 min/pza
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
3
2 Diagrama precedente
Preparar Ingredientes
Harina,sal,levadura,leche y huevo
Caso Pizza
Hacer masa
Darforma
Hacer salsa tomate
Cortar jamón
Rallar queso
Laminar champiñones
Introducir tomate
Introducir jamón
Introducir queso
Introducir champiñones
Introducir Orégano
Introducir Anchoas
Horno
“Caminos”
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
4
3 Flow sistema de manufactura
Preparar Ingredientes
Harina,sal,levadura,leche y huevoIntroducir tomate
Horno
Hacer masa
Introducir champiñones
Hacer salsa tomate Introducir queso Rallar queso Introducir jamón
Caso Pizza
Laminar champiñones
Cortar jamón
Anchoas
Operaciones
Orégano
Dar forma
Flujo por referencia
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
ENGIPLANT > Lean Management
5
4.1.ii Agrupar los procesos
Cliente
Dar forma Preparar Ingred.Hacer masa Introd. tomate Introd. jamón Introd. Champ. Introd.queso Anchoas Orégano Hacer salsa tomate
Tkt= 7min/pza Tkt=1,5 min/pza
Hacer masa
Dar forma
Horno
Hornear
Hacer salsa
Montar
Cortar jamón Laminar champiñones Rallar queso
Preparar ingred.
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
6
4.a.ii Capturar tiempos, lotes… (del video)Telefonista
Cliente
Tkt= 7min/pza Tkt=1,5 min/pza
Dar forma Hacer masa Montar Preparar ingred. Hacer salsa
Tc op= 2+2 +2 min Tc máq= 0 min …
Hornear
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
7
4.a.ii Capturar tiempos, lotes…
Masa Tomate Ingred. Forma Montaje Horno
Tkt 420”/ pc
Trabajo por lotes
Trabajo
Tkt 90”/ pc
Trabajo por lotesindividual
3 min 3 min
Treball per lots
15 min
individual
0,5 min
Trabajo individual
2 min
Trabajo individual
2 min
Trabajo individual
2 min
individual
4 min
0,5 min
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
8
4.a.iii Lotes de proceso
Masa Tomate Ingred. Forma Montaje
Capacidad =360/420= 1
Horno
Tkt 420”/ pc
L=360/420=0,84≈1
L=900/420= 2,14≈3
Capacidad =240/420= 0,57≈1
Tkt 90”/ pc
L=360/90= 4
L=900/90= 10
Capacidad =360/90= 4
Capacidad =240/90= 2,66≈3
3 min 3 min
individual
15 min 0,5 min 2 min 6 min
4 min 0,5 min
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
9
4.a.iv Nº Operarios (antes mejora)
15 min
4 min 3 min
3 min Masa Lot=2 180/4= 45”5 min Tomate Lot=10 300/10 =30”
6 min Ingred+Forma+Mont Lot=1 360”
0,5 min Horno Lot=1 30”
Contenido manual = 510”
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán
10
4.a.iv Nº Operarios (antes mejora)
Contenido manual = 510” Takt Time 510” 420” 510” 90”
Número Op’s =
Número Op’s =
= 1.21 op ≈ 2 op
Número Op’s =
= 5,66 op ≈ 6 op
ENGIPLANT >...
Regístrate para leer el documento completo.