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INVENTARIO GESTIONADO POR EL PROVEEDOR –VMI–

VMI (Vendor Managed Inventory) es el proceso en el cual el vendedor asume las tareas de generar pedidos de compra para el reabastecimiento del inventario de los clientes. Este sistema rompe con la tradicional forma de administración de inventarios, en la que los distribuidores son quienes deciden cuánto, cuándo y dónde ordenar el material quenecesitan, aumentando los costos asociados a una
gestión de inventarios individual en cada etapa de la cadena de suministro, lo cual es conocido como RMI (Retailer Managed Inventory).
El VMI es un sistema que se puede informatizar para la gestión de inventarios y de la cadena de suministro, donde el proveedor es el responsable de tomar las decisiones acerca de la cantidad de inventario de reposición.Esta herramienta es tan conocida como proceso de reabastecimiento continuo y fue popularizada desde la década de los ochenta por compañías como Wal-Mart, K-Mart y Procter & Gamble (Taylor, 2008). Además, VMI ofrece la posibilidad de sincronizar las decisiones asociadas entre el almacenamiento y la gestión de transporte (TMS). Por otra parte, VMI también proporciona las ventajas de mejorar elservicio al cliente y reducir la incertidumbre en la demanda. El VMI es una combinación de e-commerce, software y personas, en donde el e-commerce es el mecanismo por medio del cual las compañías comunican la información, ya que este sistema no está atado a ningún protocolo informático específico y esta puede ser transmitida por medio de EDI, XML, FTP o cualquier otro método de comunicaciónconfiable. La característica clave del e-commerce es que la información es transmitida a tiempo y de forma precisa y confiable.

Con el VMI se logran beneficios como reducción del costo en el transporte, se generan eficiencias operativas en todo el sistema, obteniendo una mejor rentabilidad, además de la reducción en los tiempos de entrega, y logrando evitar inexistencias de materiales, por causa deaumentos súbitos en la demanda o por una precaria planificación del inventario. Estas inexistencias pueden ser contrarrestadas mediante un sistema de reabastecimiento continuo, el cual es posible si se aplica otro aspecto importante del VMI: compartir datos básicos de la demanda con el proveedor y lograr la consolidación de las relaciones con él.


Beneficios de VMI
La herramienta VMI ofrecemúltiples beneficios tanto para el proveedor o productor, como para el comprador. Los beneficios para cada uno de las partes involucradas en VMI, así como algunas ventajas combinadas.

Beneficios para el proveedor
• A causa de la visibilidad producida por la colaboración, las promociones pueden ser fácilmente incorporadas en los planes de inventario.
• Los productores pueden establecer prioridadesde acuerdo con la producción y el reabastecimiento, como consecuencia del conocimiento del inventario del vendedor.
• Al realizar pronósticos conjuntos, se logran pronósticos más precisos, lo que produce una reducción en los faltantes (stockouts).
• Los productores pueden planificar para el reabastecimiento basado en prioridades.
• Reducción de los errores en los pedidos de distribución.
•Reducción en los tiempos de abastecimiento (lead times) asociados al productor.
• Incremento del retorno de las inversiones.

Beneficios para el comprador
• Reducción de los costos de planificación de generación de pedidos, dado que las responsabilidades son asignadas a los vendedores.
• VMI reduce los faltantes de producto y los niveles de inventario.
• El productor está más focalizado enproveer buen servicio a los distribuidores, con lo cual en parte ayuda a los distribuidores y al negocio en conjunto.
• VMI produce los beneficios de proveer el material adecuado y en el tiempo adecuado, por lo cual se mejora el servicio al cliente en general.

Beneficios múltiples
• La información correcta sobre los inventarios ayuda a ambas partes a tener un mejor servicio al cliente.
• Se...