machuelado

Abstracto

Recientemente, el interés en los materiales compuestos reforzados con fibras naturales ha aumentado considerablemente debido a la nueva legislación ambiental, así como la presión de los consumidores que obligó a las industrias de fabricación de buscar sustitutos para los materiales convencionales, por ejemplo fibras de vidrio. De esta manera, el objetivo del trabajo fue evaluar elefecto de la modificación química de las propiedades mecánicas de los materiales compuestos de fibra de bagazo de caña de azúcar / PP. Las fibras se tratan previamente con una solución de ácido sulfúrico al 10%, seguido de la deslignificación con solución de hidróxido de sodio 1%. Estas fibras se mezclan con el polipropileno en una mezcladora termocinética, y se obtuvieron composiciones con 5 a 20%en peso de fibras. Las propiedades mecánicas se evaluaron por medio de ensayos de tracción, de 3 puntos de flexión y de impacto. Además, se realizó un análisis de la fractura a través de SEM (modo de electrones secundarios). Los resultados mostraron mejorar la resistencia a la tracción, a la flexión y el impacto de los materiales compuestos en comparación con el polímero puro.
introducción
Eluso de fibras naturales como refuerzos para compuesto tiene la atracción de más interés de las industrias [ 1 ] .
Compuestos de polímeros reforzados con fibras tienen muchas aplicaciones como la clase de los materiales estructurales a causa de su facilidad de fabricación , coste relativamente bajo y propiedades mecánicas superiores en comparación con el polímero resinas [ 2 ] . Por ejemplo, en laindustria del automóvil , el esfuerzo para reducir el peso con el fin de mejorar la economía de combustible y para cumplir con las regulaciones gubernamentales más estrictas en materia de seguridad y emisión ha llevado a la introducción de cantidades crecientes de plásticos y materiales compuestos en lugar del utilizado tradicionalmente aceros [ 3 ] .
Las fibras naturales tienen diferentesorígenes , como la madera , pulpa , algodón , corteza , bagazo , bambú, paja de cereales , y vegetales ( por ejemplo , el lino , el yute , el cáñamo , el sisal , y ramio ) [ 4-7 ] . Estas fibras están hechas principalmente de celulosa ,hemicelulosas , lignina y de pectina , con una pequeña cantidad de extractivos . En comparación con la fibra de vidrio y fibras de carbono , fibras naturales proporcionanmuchas ventajas , tales como , la abundancia y el bajo costo , la biodegradabilidad , flexibilidad durante el procesamiento y un menor desgaste resultante de la máquina , un mínimo de peligros de salud , de baja densidad , relación de aspecto de la fibra deseable , y relativamente alta resistencia a la tracción y módulo de flexión . La incorporación de los duros y fibras naturales ligeros enpolímero matrices ( termoplásticos y termoestables ) produce materiales compuestos con una alta rigidez y resistencia específica [ 8 ] . Sin embargo , los procesos implicados en el uso de fibras naturales como refuerzo son diferentes de aquellos que utilizan productos industriales tales como un vidrio y fibras de carbono [ 9 ] .
También las fibras naturales presentan algunos inconvenientes , tales comola incompatibilidad entre las fibras y matrices de polímero , la tendencia a formar agregados durante el procesamiento y la pobre resistencia a la humedad ,reducir el uso de fibras naturales como refuerzos en polímeros [ 10 ] . Por otro lado , hay varios métodos de modificaciones de superficie para mejorar la compatibilidad de las fibras y matrices de polímeros , que pueden ser físico o químicode acuerdo con la técnica de modificación para reducir el carácter hidrófilo . frecuentemente tratamientos son de blanqueo , estherification , tratamiento con silano , uso de compatibilizador , tratamiento de plasma , acetilación , tratamiento con álcali y tratamiento con otros productos químicos [ 11-15 ] . Mulinari et al . [ 16 ] estudiaron el blanqueo de fibras de celulosa de bagazo de caña...