Manejo de herramientas. Tubería de cobre de uso en instalaciones frigoríficas. Accesorios

Tema 2
Manejo de herramientas. Tubería de cobre de uso en
instalaciones frigoríficas. Accesorios

Montaje y mantenimiento de instalaciones
frigoríficas
Pedro Jiménez Salas

Contenidos del Tema 2

Contenidos del Tema 1

1. Materiales empleados
Tuberías
Uniones y accesorios
2. Herramientas
Herramientas para la realización de una instalación
Frigorífica
Equipos auxiliares

1.Materiales Empleados.

1. Materiales Empleados.
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 23 del Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigoríficas, cualquier material empleado en la construcción e
instalación de un equipo frigorífico debe ser resistente a la acción de las materias con
las que entra en contacto, de forma que no pueda deteriorarse en condiciones
normales deutilización. En especial, se tendrá en cuenta su resistencia a efectos de
su fragilidad a baja temperatura.
No puede utilizarse:
• El cobre con el amoniaco y el formiato de metilo.
• El aluminio con el cloruro de metilo.
• El cinc con el amoniaco, cloruro de metilo y fluidos frigorígenos
clorados.
• El plomo con los fluidos frigorígenos fluorados.
• El estaño y las aleaciones plomo-estañocon hidrocarburos fluorados,
cuando se prevean temperaturas de servicio inferiores a –10° C.

1.1 Tuberías
Conductos de sección circular, que vienen definidos por un diámetro exterior, un espesor y por
la calidad del material utilizado en la fabricación del tubo. Los tubos vienen dados por unas
normas que son DIN y ASA.

Características.
Los tubos utilizados para la realización de lastuberías frigoríficas deben ser de tipo sin
soldadura fabricados con cobre prácticamente puro.
Todos los tubos deben servirse sin defectos de estiramiento y sin imperfecciones externas
o internas.
De acuerdo con el diámetro exterior del tubo, se suministra en dos calidades, recocido o
endurecido.
Hasta el diámetro de 3/4" y raramente 7/8" y 1", los tubos de cobre se fabrican bajo lacaracterística de recocido, en rollos de 0,75m de diámetro y longitudes de 15 ó 30 metros.
Estos rollos, después de haber sido tratados se sellan en sus extremos, de forma que el
tubo queda completamente aislado, limpio y sin humedad.

1.1 Tuberías

1.1 Tuberías
Los tubos se designan por el enunciado de su diámetro exterior; solamente, algunas veces
seguido de la indicación outside diameter OD.Ejemplo
Tubos de 3/8" OD 7/8" OD 1/4"
Existe otra denominación que corresponde al diámetro nominal (NS),
que es siempre menor 1/8" al diámetro exterior.
Ø NS = Ø OD – 1/8"

1.1 Tuberías
La presión máxima de utilización del tubo de cobre viene dada aplicando una sencilla
fórmula
P = 2 te/d

e = espesor del tubo en mm.
d = diámetro interior del tubo en mm.
p = presión máxima deutilización en bar.
t = fatiga máxima en daN/cm2 impuesta al metal y calculada a partir de
la tasa de ruptura R del tubo recocido, teniendo en cuenta un coeficiente
de 5 para esta fórmula t = 440.

1.1 Tuberías
Ejemplo.
calcular la presión máxima de utilización de un tubo de cobre recocido de 1/2".
t = 440
e=1
d = 10.7
p = 880 X 1 / 10.7 = 82.4 bar.
Si comparamos esta presión con laspresiones de vapor, por ejemplo del R22, que tiene un
valor de unos 10.5 bar a unos +25° C, vemos que esta presión está muy alejada de la
presión máxima de utilización.

1.1 Tuberías
Montaje.
Una vez trazada la instalación, todas las tuberías deben fijarse a las paredes, mediante
soportes especiales para que la tubería pueda ser aislada, partiendo de soportes existentes
en el mercado o biensoportes fabricados en la propia obra.
Para las tuberías de cobre los soportes son ligeros y fáciles de instalar.
En función del diámetro, clase y aislamiento del tubo, se calculará la distancia entre
soportes, teniendo en cuenta también las posibles vibraciones del circuito.
Tendremos en cuenta que la parte más delicada a la hora del montaje es la zona del
compresor, debido a vibraciones....