Mant Pre

IMPLANTACIÓN Y GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA
INDUSTRIA QUÍMICA A TRAVÉS DE RCM  
Marc Gardella González, Doctorando Ingeniería Industrial, Universidad
Politécnica de Cataluña
Eduard Egusquiza Estévez, Catedrático de Mecánica de Fluidos,
Universidad Politécnica de Cataluña

29-30 Noviembre

VIII CONGRESO DE CONFIABILIDAD

1

INTRODUCCIÓN

El Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad(RCM), analiza e identifica las
principales causas de fallos en equipos de instalaciones industriales.
Salida 4

1-TIPO
DE
INDUSTRIA

7-PLAN
ESTRATÉGICO DE
MANTENIMIENTO

3-NÚMERO
EQUIPOS
5-ESTUDIO
DE
CRITICIDAD

2-TIPO DE
MAQUINARIA

6-TIPOS DE
FALLOS Y
FRECUENCIA

4-ESTRUCTURACIÓN
EQUIPOS

9-TOMA DE
DECISIONES
8-INDICADORES
DE GESTIÓN

Salida 1

Salida 2

Salida 3

Se muestra una sistemática paraimplantar una planificación de la actuación de
Mantenimiento; a través, de la implantación personalizada del método RCM en
Industrias Químicas.
29-30 Noviembre

VIII CONGRESO DE CONFIABILIDAD

2

TIPO DE MAQUINARIA

Los equipos que interactúan en una Planta Química se agrupan en varias
familias, en función de la similitud de características constructivas,
funcionales y comportamientos frente acausas de fallos.
I – MÁQUINAS ROTATIVAS: agitador, bomba, compresor, ventilador,…
II – INTERCAMBIO CALOR: Intercambiador de calor, condensador, caldera,
frigorífica, columna destilación,…
III – DEPÓSITOS: tanque, reactor, tolva, recipiente,…
IV – TRANSPORTE: cinta transportadora, husillo, polipasto,…
V – VALVULERÍA Y OTROS: Válvula de respiración, mirilla, apagallamas,…
VI – AUXILIARES: eyector,atomizador, filtro, detector metales,…
VII – MÁQUINAS DE SERVICIO: escamadora, secadora, pastilladora,…
VIII – INDICADORES DE VARIABLES DE ESTADO
IX – VÁLVULAS CONTROLADORAS: Válvulas control lazo temperatura, presión,
nivel, caudal,…

29-30 Noviembre

VIII CONGRESO DE CONFIABILIDAD

3

ESTRUCTURACIÓN DE EQUIPOS

SERVICIOS
SERVICIOS

Selección de equipos por
sectores o zonas físicas
dentro delCentro Industrial
de estudio.

ALMACÉN
DE MATERIA
PRIMA

PLANTA DE PROCESO 1
........
PLANTA DE PROCESO i
........
PLANTA DE PROCESO n

TANQUES

MÁQUINAS
ROTATIVAS

ALMACENAMIENTO

REACCIÓN E
INTERCAMBIO DE
CALOR

DEPURADORA
DEPURADORA

FÁBRICA
REGULACIÓN Y
CONTROL

VALVULERÍA

SERVICIOS

29-30 Noviembre

ALMACÉN
PRODUCTO
ACABADO

ENVASADO

COGENERACIÓN
COGENERACIÓN

TRANSPORTE

OFICINAS

VIII CONGRESODE CONFIABILIDAD

Organización de activos a
través de las diferentes
tecnologías existentes. Las
diversas tecnologías dan
servicio a los reactores e
intercambiadores de calor.

4

ESTUDIO DE CRITICIDADES

Se pretende priorizar la utilización de los recursos humanos y tecnológicos; así
como, el nivel de dedicación de los mismos, con el objetivo de optimizar los costes.
Este método consiste endefinir una cantidad de características que tienen los
equipos y ponderar su criticidad. Son de todo tipo, desde geométricas hasta
comerciales, pasando por productivas. El listado de Tipo de Características es el
siguiente:
 1-  Tipo de equipo: reactor, bomba, intercambiador de calor, caldera, …
2-  Tipo de proceso: hidrogenación, destilación, depuradora, …
3-  Fluido con el que trabaja: hidrógeno,amoniaco, vapor, agua,…
4-  Características técnicas: volumen, presión, caudal, temperatura,…
5-  Características funcionales: batch, continuo, horas / año, …
6-  Características legales: ATEX, ISO:9000, ISO:14000, ISO:18000,…
7-  Características económicas: valor producto, precio equipo, coste
mantenimiento, coste insatisfacción cliente, …
8- Intercambiabilidad: hay recambio, no hay recambio,intercambiable, …

29-30 Noviembre

VIII CONGRESO DE CONFIABILIDAD

5

ESTUDIO DE CRITICIDADES

1
2
3
4
5
6
7

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

20

20

C - Columna Intercambio

29-30 Noviembre

NÚMERO TOTAL

9-240
25
55
120
80
100
100
80
120
60
25
150
35
30
150
180
150
35
135
110
45

236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254...