Mantencion

MANTENIMIENTO

CONCEPTOS
BASICOS

GESTION DE MANTENIMIENTO
Pieza - Todo y cualquier elemento físico no divisible de un mecanismo. Es la parte
del equipo donde, de una manera general, serán desarrollados los cambios y
eventualmente, en casos más específicos, las reparaciones.
Componente - Ingenio esencial para el funcionamiento de una actividad
mecánica, eléctrica o de otra naturalezafísica, que, conjugado a otro (s) crea (n)
el potencial de realizar un trabajo.
Equipo - Conjunto de Componentes interconectados con que se realiza
materialmente una actividad de una instalación.
Sistema Operacional - Conjunto de equipos para ejecutar una función de una
instalación.
Unidad de Proceso o Servicio - Conjunto de Sistemas Operacionales para la
generación de un producto o servicio."Familia" de equipos - Equipos con iguales características de construcción
(mismo fabricante, mismo tipo, mismo modelo).
Item de Mantenimiento (o simplemente "Item") - Equipo, Obra o Instalación.
Defecto - Ocurrencia en un ítem que no impide su funcionamiento, sin embargo,
puede a corto o largo plazo, acarrear su indisponibilidad.
Falla - Ocurrencia en un ítem que impide sufuncionamiento normal.
Mantenimiento - Todas las acciones necesarias para que un ítem sea
conservado o restaurado de modo que permanezca de acuerdo con una condición
especificada.

Mantenimiento Preventivo - Todos los servicios de inspecciones sistemáticas,
ajustes, conservación y eliminación de defectos, buscando evitar fallas.
Mantenimiento Correctivo - Todos los servicios ejecutados en los equiposcon
falla.
Clase - Importancia del equipo en el proceso (o servicio) dividiéndose en:
Clase A - Equipo cuya parada interrumpe el proceso (o servicio), llevando a la
facturación cesante (dejar de producir).
Clase B - Equipo que participa del proceso (o servicio) pero que su parada por
algún tiempo no interrumpe la producción;
Clase C - Equipo que no participa del proceso (o servicio);Prioridad - Intervalo de tiempo que debe transcurrir entre la constatación de la
necesidad de una intervención de mantenimiento y el inicio de la misma.
Mantenibilidad - Facilidad de un ítem en ser mantenido

Servicios de Apoyo - Servicios ejecutados por el personal de mantenimiento con el
objetivo de lograr la: mejora de las condiciones de seguridad en el trabajo; mejora de
la mantenibilidad;capacitación; nuevas instalaciones y prestación de servicios a
otros sectores no vinculados a la producción como por ejemplo, mantenimiento de la
red de iluminación externa, confección de placas de señalización vial etc.
En el trabajo de Nakagima (TPM - "Total Productive Maintenance") es presentada la
sugestión de subdivisión del mantenimiento preventivo en dos grandes grupos:
MantenimientoPreventivo por Tiempo - Servicios preventivos preestablecidos a
través de una programación (preventiva sistemática, lubricación, inspección o
rutina), definidos en unidades calendario (día, semana) o en unidades no calendario
(horas de funcionamiento, kilómetros recorridos etc.).
Mantenimiento Preventivo por Estado - Servicios preventivos ejecutados e
función de la condición operativa del equipo(reparación de defectos, predictivo,
reforma o revisión general etc.).

Inspección o Mantenimiento de Rutina - Servicio caracterizado por la alta
frecuencia (baja periodicidad) y corta duración, normalmente efectuada utilizando los
sentidos humanos y sin ocasionar la indisponibilidad del equipo, con el objetivo de
acompañar el desempeño de sus componentes - mantenimiento preventivo portiempo. Esta actividad puede ser desarrollada por el personal de operación, a partir
de la programación desarrollada por el Departamento de Mantenimiento o por
"inspectores" vinculados al área de Mantenimiento con esta función específica.
Debido a su corta duración, exige control simplificado que debe, sin embargo ser
procesado, pues ofrece una gran contribución al diagnóstico del estado de...