MANTENIMIENTO AUTONOMO
Páginas: 9 (2246 palabras)
Publicado: 14 de febrero de 2014
¿Cuál es la diferencia
entre
una carcacha
y un
auto clásico?
Old Chevy
Copyright 2007
Copyright 2007
Mantenimiento Autónomo
Por Yuri Tsuru
JMA Consultants America Inc.
Copyright 2007
La Idea Central de la excelencia en manufactura
Conductor = Operador
Carro = Equipamiento
Para que tu carro cumpla con la
función de transportarte con
seguridad,
tienes que:Mantenerlo Limpio.
Revisarle los Niveles.
Hacerle sus Servicios.
Corregirle las Fallas.
Prevenir las Anomalías
y
¡Conducirlo con Responsabilidad!
Copyright 2007
Cuando tu carro presenta un problema mayor o
cuando ya es tiempo de darle mantenimiento lo
llevas al taller.
Taller = Departamento de Mantenimiento
Copyright 2007
Mantenimiento Autónomo
El propósito es enseñar a losoperadores como mantener su equipo
funcionando correctamente a través de actividades de limpieza, inspección
y lubricación; aprietes y detección temprana de anormalidades.
Lubricación!
Limpieza!
Detección oportuna
de sonidos,
temperaturas
y vibraciones
anormales.
Inspección!
Copyright 2007
La vieja actitud de las plantas
manufactureras
A mi me toca producir.
A mi me tocareparar…
Es un mal
diseño….
¡No puedo
hacer milagros!
Porqué no lo
hacen bien, ¡chin!
y lo mío, es el diseño.
El problema es que
nadie lo usa
apropiadamente, ¡El
diseño es perfecto!
Copyright 2007
La Actitud TPM
“Yo Soy responsable por Todo Mi
equipamiento”
Copyright 2007
¡Los operadores necesitan comprender su
equipamiento!
Habilidades que requieren…
1) Claroentendimiento de las condiciones normales y las anormales
(Para que puedan detectar las anomalías)
2) Acatar las reglas establecidas para mantener las condiciones del
equipamiento en perfecto estado
(Habilidad de preservar el equipamiento)
3) Conocimiento de la maquinaria y criterios cuantitativos para medir las
condiciones y diferenciar el estado normal del anormal
(Habilidad para establecer lascondiciones)
4) Saber cómo responder ante las anomalías
(Habilidad para reparar y restaurar las condiciones
del equipamiento)
Copyright 2007
El Operador Excelente
1) Puede detectar anomalías y realizar mejoras en el
equipamiento.
2) Conoce la estructura, las funciones del equipamiento y su
estado ideal
3) Entiende la relación entre el equipamiento y la calidad. Puede
predeciranomalías de calidad y descubrir sus causas
4) Puede hacer reparaciones sencillas en el equipamiento
5) Tiene la capacidad de realizar Kaizens (mejoras específicas)
ya sea por sí solo o con la colaboración de personas de otras
áreas.
Copyright 2007
Concepto de la implementación paso a paso
Paso 0
Paso 1,2,3
(Preparación)
Motivación
Motivación
Cambiar la
Cambiar la
maquinaria
maquinariaPensar y actuar
● La fuente de
motivación está en la
acción misma
Los operadores conocen
por qué ocurre el
deterioro forzado y la
importancia de
preservar sus máquinas
en buen estado
Paso 4& 5
Logros
Logros
Reducir
Reducir
defectos yy
defectos
fallas
fallas
Cambia
Cambia
la gente
la gente
Cambian las
Cambian las
actividades
actividades
Restaurar aCondiciones
ideales
● Limpiar para inspeccionar
● Inspeccionar para detectar anomalías
● Detectar para restaurar o mejorar
Los operadores aprenden
cómo preservar su
equipamiento y conocen
las anomalías
Copyright 2004 JIPM
Cambia la
Cambia la
mentalidad.
mentalidad.
Si su equipo
Si su equipo
falla ooestá en
falla está en
mal estado, es
mal estado, es
una falla
una fallapersonal.
personal.
・Hace mejoras de
・Hace mejoras de
manera natural
manera natural
sostiene los
sostiene los
resultados
resultados
obtenidos yy
obtenidos
gestiona
gestiona
● Restauración y mejoras con
Paso 6 & 7
Logros
Logros
Máquinas
Máquinas
con cero
con cero
defectos yy
defectos
Cambia la
Cambia la
planta
planta
fallas
fallas
●Iniciativa de abajo hacia...
entre
una carcacha
y un
auto clásico?
Old Chevy
Copyright 2007
Copyright 2007
Mantenimiento Autónomo
Por Yuri Tsuru
JMA Consultants America Inc.
Copyright 2007
La Idea Central de la excelencia en manufactura
Conductor = Operador
Carro = Equipamiento
Para que tu carro cumpla con la
función de transportarte con
seguridad,
tienes que:Mantenerlo Limpio.
Revisarle los Niveles.
Hacerle sus Servicios.
Corregirle las Fallas.
Prevenir las Anomalías
y
¡Conducirlo con Responsabilidad!
Copyright 2007
Cuando tu carro presenta un problema mayor o
cuando ya es tiempo de darle mantenimiento lo
llevas al taller.
Taller = Departamento de Mantenimiento
Copyright 2007
Mantenimiento Autónomo
El propósito es enseñar a losoperadores como mantener su equipo
funcionando correctamente a través de actividades de limpieza, inspección
y lubricación; aprietes y detección temprana de anormalidades.
Lubricación!
Limpieza!
Detección oportuna
de sonidos,
temperaturas
y vibraciones
anormales.
Inspección!
Copyright 2007
La vieja actitud de las plantas
manufactureras
A mi me toca producir.
A mi me tocareparar…
Es un mal
diseño….
¡No puedo
hacer milagros!
Porqué no lo
hacen bien, ¡chin!
y lo mío, es el diseño.
El problema es que
nadie lo usa
apropiadamente, ¡El
diseño es perfecto!
Copyright 2007
La Actitud TPM
“Yo Soy responsable por Todo Mi
equipamiento”
Copyright 2007
¡Los operadores necesitan comprender su
equipamiento!
Habilidades que requieren…
1) Claroentendimiento de las condiciones normales y las anormales
(Para que puedan detectar las anomalías)
2) Acatar las reglas establecidas para mantener las condiciones del
equipamiento en perfecto estado
(Habilidad de preservar el equipamiento)
3) Conocimiento de la maquinaria y criterios cuantitativos para medir las
condiciones y diferenciar el estado normal del anormal
(Habilidad para establecer lascondiciones)
4) Saber cómo responder ante las anomalías
(Habilidad para reparar y restaurar las condiciones
del equipamiento)
Copyright 2007
El Operador Excelente
1) Puede detectar anomalías y realizar mejoras en el
equipamiento.
2) Conoce la estructura, las funciones del equipamiento y su
estado ideal
3) Entiende la relación entre el equipamiento y la calidad. Puede
predeciranomalías de calidad y descubrir sus causas
4) Puede hacer reparaciones sencillas en el equipamiento
5) Tiene la capacidad de realizar Kaizens (mejoras específicas)
ya sea por sí solo o con la colaboración de personas de otras
áreas.
Copyright 2007
Concepto de la implementación paso a paso
Paso 0
Paso 1,2,3
(Preparación)
Motivación
Motivación
Cambiar la
Cambiar la
maquinaria
maquinariaPensar y actuar
● La fuente de
motivación está en la
acción misma
Los operadores conocen
por qué ocurre el
deterioro forzado y la
importancia de
preservar sus máquinas
en buen estado
Paso 4& 5
Logros
Logros
Reducir
Reducir
defectos yy
defectos
fallas
fallas
Cambia
Cambia
la gente
la gente
Cambian las
Cambian las
actividades
actividades
Restaurar aCondiciones
ideales
● Limpiar para inspeccionar
● Inspeccionar para detectar anomalías
● Detectar para restaurar o mejorar
Los operadores aprenden
cómo preservar su
equipamiento y conocen
las anomalías
Copyright 2004 JIPM
Cambia la
Cambia la
mentalidad.
mentalidad.
Si su equipo
Si su equipo
falla ooestá en
falla está en
mal estado, es
mal estado, es
una falla
una fallapersonal.
personal.
・Hace mejoras de
・Hace mejoras de
manera natural
manera natural
sostiene los
sostiene los
resultados
resultados
obtenidos yy
obtenidos
gestiona
gestiona
● Restauración y mejoras con
Paso 6 & 7
Logros
Logros
Máquinas
Máquinas
con cero
con cero
defectos yy
defectos
Cambia la
Cambia la
planta
planta
fallas
fallas
●Iniciativa de abajo hacia...
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