Mantenimiento De Centrífugas

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE LAS CENTRÍFUGAS FIVES CAIL 1 Y 2

1. OBJETO

Este procedimiento tiene por objeto describir actividades con el fin de mantener la operatividad de los equipos con confiabilidad y eficiencia al momento de la producción.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a la sección de centrifugas del departamento crudo.

3. DEFINICIONES* Centrífugado: método por el cual se pueden separar sólidos de líquidos de diferente densidad mediante una fuerza rotativa , la cual imprime a la mezcla con una fuerza mayor que la de la gravedad, provocando la sedimentación de los sólidos o de las partículas de mayor densidad.

* Centrífuga Discontinua: máquina que por la acción de una fuerza centrífuga separa sólidos de líquidos dediferentes densidades trabajando por lotes de carga en producción.

* Disponibilidad: proporción de tiempo que un sistema técnico o una máquina esta operativa, en un estado de no falla.

* Confiabilidad: medida del número de veces que un sistema técnico o una máquina experimenta problemas. Como tal provee una indicación de la continuidad del proceso de producción. Un sistema técnico ouna máquina pueden tener una alta disponibilidad sin ser confiable.

* Eficiencia: uso racional de los medios para alcanzar un objetivo predeterminado, es decir cumplir un objetivo con el mínimo de recursos disponibles y tiempo.

* Eficacia: capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la realización de una acción.

* Operatividad: habilidad de un sistema técnico o unamáquina para sostener una adecuada tasa de producción (limitado por el diseño).

4. CONDICIONES GENERALES

Antes de cualquier acción que precise una intervención en el recinto de la máquina el operador debe:
Parar la máquina en el puesto de mando (terminal)
Esperar la inmovilización completa del aparato
Cortar el seccionador principal
Poner la máquina en seguridad Respetar laprocedimiento de mantenimiento
Generalidades

Lista de las operaciones de vigilancia y de mantenimiento destinada a los mecánicos y operadores responsables de la batería de centrífugas batch.

a) En cada turno

Control del buen funcionamiento de la seguridad del cabeceo
Control del buen funcionamiento del freno de emergencia
Limpieza del eje de la centrífuga
Limpieza del ejeporta-pala del arado
Limpieza de los vástagos de los cilindros
Limpieza del arado
Limpieza de los brazos del fondo de la cesta y del interior del cono del obturador
Control de limpieza del conjunto de la cesta
Control del estado del revestimiento (tamiz).

b) Cada semana

Control de los juegos del conjunto del arado de descarga
Control del apriete de los detectores de proximidad
Control de laposición del detector de cabeceo
Ajuste eventual de los controladores del caudal de los cilindros
Engrase completo.

Mantenimiento Semestral

Purgar todos los circuitos, controlar su limpieza
Limpiar el conjunto del aparato y sus anexos Secar el aparato Proceder al engrase completo Proceder a un engrase de protección de las partes mecánicas Descargar lasuspensión Proteger el puesto de mando (terminal)

Mantenimiento Anual

Verificar el conjunto del freno de emergencia
Verificar el conjunto del arado
Verificar el conjunto de los cilindros
Verificar el estado del revestimiento
Verificar el obturador de fondo de la cesta
Controlar el estado de la cesta

Cada dos años (todos los años en Refinería)
Control completo de lacesta

Cada cuatro años (cada dos años en Refinería)
Desmontaje y control de la suspensión
MANUTENCIÓN

El desmontaje de las piezas importantes (motor, pórtico, soporte motor, arado, eje, cesta, cono de descarga) que necesitan un medio de levantamiento (palanca, puente grúa…) deberá hacerse utilizando los puntos de enganche previstos por el fabricante.

Durante estas operaciones de...