Mantenimiento De Taller Mecanico

MANTENIMIENTO DE UN TALLER MECANICO
INTRODUCCIÓN

Desde inicios de los años 2000, en nuestro país se producen dos transformaciones dentro del mercado del mantenimiento y reparación de motores, una tecnológica y otra exclusivamente comercial: los vehículos automotores (tanto domésticos
como industriales, transportes de carga, maquinarias agrícolas y estacionarias) empiezan a contar masivamentecon una tecnología de punta en cuanto a sus sistemas de operación, al diagnostico, detección de fallas y el proceso de reparación óptimo; las terminales automotrices incorporan talleres de reparación en las concesionarias oficiales, expulsando un elevado contingente de mecánicos por carecer del conocimiento tecnológico adecuado.
Este desfasaje no afecta únicamente la rentabilidad, el trabajo yla calidad del servicio independiente y sus proveedores, también genera una serie de distorsiones de alcance comunitario. Las opciones de consumo se orientan compulsivamente a oferentes cada vez más concentrados en la Calidad Total.
La Calidad es total porque comprende todos y cada uno de los aspectos, todas y cada una de las personas de la organización. El sistema tradicional trataba de arreglarla calidad después de haber cometido los errores. Pero la Calidad se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera.

Durante la realización de este trabajo en el Taller R.G.M. se identifico varios factores humanos que influían negativamente en la productividad de esta Compañía, tales como la falta de control en los procesos de reparación, desorganización en los procedimientos,funciones claramente establecidas y otras que mantenían al Taller sumido en un gran problema debido a sus bajas producciones.

A pesar de contar con una gran infraestructura tanto en instalaciones como en equipo especializado para poder desarrollar eficientemente sus funciones, la misma no encontraba un camino que le permita satisfacer las necesidades de reparación a sus clientes lo queprovocaba que muchos de ellos reparen con la competencia ya que ellos ofrecían reparar en menos tiempo.

Es por este motivo que se desarrolló un estudio de todos los tiempos que intervenían en una reparación bajo métodos estadísticos, logrando identificar las falencias en nuestros procesos para luego corregirlas ya que además se implantaron las NORMAS ISO 9000, permitiendo mantener constantemente unamejora continua en todos los sectores, lo que provocó un cambio en la mentalidad y producción tanto personal como general, llevando finalmente a obtener los objetivos principales como el aumento de la producción, control de la eficiencia e incremento de la productividad.



















CAPÍTULO 1




1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA.


Existen varios factores quedisminuyen la productividad de una Empresa, como la falta de capacitación técnica, de procedimientos establecidos; procesos ineficaces, innecesarios e inexistentes que conducían solamente a la perdida de recursos.

1.1 Descripción de la Empresa.
Taller R.G.M es una Compañía de Servicio dedicada a la reparación de motores mecánicos de maquinaria de una marca líder a nivel mundial FIGURA 1.1.Sirve de respaldo a otra Compañía encargada de la importación de maquinaria y repuestos lo que garantiza la gran inversión de los clientes.





FIGURA 1.1 TALLER R.G.M.

Taller R.G.M. se encuentra ubicada al norte de la ciudad de Guayaquil y también en la ciudad de Quito, sus instalaciones cuentan con una oficina principal donde trabaja el personal administrativo, Gerentes, Supervisores,Comunicadores Técnicos, asistentes y varios galpones donde se realizan las reparaciones de los equipos a través de sus mecánicos especializados.

El galpón del área de reparación de motores mecánicos es cerrada para poder prevenir excesos de polvo y contaminación, cuenta con un área de recepción de equipos donde son trasladados a través de tecles automáticos de 2 toneladas marca YALE a una área...