mantenimiento industrial
Páginas: 3 (616 palabras)
Publicado: 22 de enero de 2014
EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo. La mayoría de las fallas que se experimentaban eran el resultado delabuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura o Reactivo"Históricamente, el mantenimiento ha evolucionado a través de tres generaciones.
La Primera Generación
La Primera Generación cubre el periodo hasta la II Guerra Mundial. En esos días la industria noestaba muy mecanizada, por lo que los periodos de paradas no importaban mucho. La maquinaria era sencilla y en la mayoría de los casos diseñada para un propósito determinado. Esto hacia que fuerafiable y fácil de reparar. Como resultado, no se necesitaban sistemas de mantenimiento. Complicados, y la necesidad de personal calificado era menor que ahora.
La Segunda Generación
Durante laSegunda Guerra Mundial las cosas cambiaron drásticamente. Los tiempos de la Guerra aumentaron la necesidad de productos de toda clase mientras que la mano de obra industrial bajó de forma considerable. Estollevó a la necesidad de un aumento de mecanización. Conforme a esta necesidad se habían construido máquinas de todo tipo y cada vez más complejas, Esto llevó a la idea de que los fallos de lamaquinaria se podían y debían de prevenir.
Fué hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguía las recomendaciones de los fabricantes deequipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos.
Esta nueva tendencia se llamó "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentesde planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecánicos, electricistas y otros técnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daños al equipo....
Desde el principio de los tiempos, el Hombre siempre ha sentido la necesidad de mantener su equipo. La mayoría de las fallas que se experimentaban eran el resultado delabuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura o Reactivo"Históricamente, el mantenimiento ha evolucionado a través de tres generaciones.
La Primera Generación
La Primera Generación cubre el periodo hasta la II Guerra Mundial. En esos días la industria noestaba muy mecanizada, por lo que los periodos de paradas no importaban mucho. La maquinaria era sencilla y en la mayoría de los casos diseñada para un propósito determinado. Esto hacia que fuerafiable y fácil de reparar. Como resultado, no se necesitaban sistemas de mantenimiento. Complicados, y la necesidad de personal calificado era menor que ahora.
La Segunda Generación
Durante laSegunda Guerra Mundial las cosas cambiaron drásticamente. Los tiempos de la Guerra aumentaron la necesidad de productos de toda clase mientras que la mano de obra industrial bajó de forma considerable. Estollevó a la necesidad de un aumento de mecanización. Conforme a esta necesidad se habían construido máquinas de todo tipo y cada vez más complejas, Esto llevó a la idea de que los fallos de lamaquinaria se podían y debían de prevenir.
Fué hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguía las recomendaciones de los fabricantes deequipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos.
Esta nueva tendencia se llamó "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentesde planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecánicos, electricistas y otros técnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daños al equipo....
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