mantenimiento maquinaria pesada

SEGURIDAD Y GESTION PREVENTIVA EN EL MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

Índice

Introducción
2
Mantenimiento de maquinaria
2
Riesgos y medidas preventivas
3
Aplastamientos
3
Cortes
3
Atrapamientos
4
Fricción-abrasión
5
Fluídos y o/ partículas
5
Caídas
6
Contactos eléctricos directos
7
Contactos eléctricos indirectos
8
Contactos térmicos y estrés térmico
8
Exposición aruido
9
Exposición a vibraciones
10
Exposición a radiaciones ionizantes
10
Radiaciones no ionizantes
11
Exposición a contaminantes químicos y biológicos
12
Lesiones músculo-esqueléticas
13
Medidas preventivas generales
13
Inspecciones y revisiones
14
Descargas
14
Equipos de protección individual
15


1




Introducción



En este presente trabajo se pretende darunas medidas preventivas genéricas tendentes a implementar unos procedimientos de trabajo que consideren la prevención de riesgos como algo inherente al trabajo diario, entendiendo las medidas preventivas particulares de cada equipo como algo a determinar en cada caso y que por su extensión no son objeto de esta guía. De esta forma, el mantenimiento de maquinaria debe considerarse como una tareaque, de forma periódica y metódica, consiga conservar seguros y en perfecto estado de funcionamiento los equipos de trabajo.





Mantenimiento de maquinaria


Entenderemos como operaciones de mantenimiento todas aquellas que se realicen con el fin de garantizar el correcto funcionamiento de los equipos de trabajo. De acuerdo con ello, dentro
de este grupo se engloban operaciones muydiversas y por tanto nos podemos encontrar con prácticamente la totalidad de los riesgos existentes. No obstante, nos referiremos a los riesgos más frecuentes y a las medidas preventivas a emplear en cada caso.








2

Riesgos y medidas preventivas



AplastamientosAplastamiento entre órganos móviles de maquinaria o por caída de objetos.


Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento en espacios insuficientes o no delimitados
Presencia de energía residual de la maquinaria o accionamientos imprevistos de la misma
Formación e información insuficiente, falta de procedimientos de trabajo adecuados

Medidas preventivas
La maquinaria susceptible deprovocar este tipo de accidentes debe ser manipulada por personal con formación suficiente
Se establecerán procedimientos de trabajo adecuados, que incluyan, si es necesario, la realización de descargos, permisos de trabajo…
Utilización de EPPs, calzado de seguridad
Delimitar y restringir el acceso a los espacios de trabajo cuando se trabaje con maquinaria móvil



Cortes


Manipulaciónde maquinaria o herramientas con superficies afiladas





3


Causas
Falta de orden y limpieza
Trabajar con maquinaria en movimiento o accionamientos involuntarios de la misma
Herramientas o equipos inadecuados
No proteger los mecanismos de corte durante los trabajos



Medidas preventivas
Utilizar herramientas y útiles adecuados al trabajo a realizar
Se estableceránprocedimientos de trabajo, que incluyan, si es necesario, la realización de descargos, permisos de trabajo…
Protección de superficies cortantes
Utilización de EPPs, guantes, ropa de trabajo adecuada, calzado de seguridad …


Atrapamientos

Entre órganos móviles o en espacios insuficientes.

Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento Energía Residual de la maquinariaMecanismos y engranajes desprotegidos Utilización de prendas de vestir inadecuadas Realizar operaciones con espacio insuficiente

Medidas preventivas
Se establecerán procedimientos de trabajo, que incluyan, si es necesario, la realización de descargos, permisos de trabajo…
Formar e informar a los trabajadores
Ropa de trabajo adecuada, mangas estrechas, no llevar colgantes, pulseras, pelo...