mantenimiento organizado
Páginas: 13 (3103 palabras)
Publicado: 1 de octubre de 2013
SISTEMA DE MANTENIMIENTO ORGANIZADO.
El funcionamiento de un equipo origina un desgaste, que en el tiempo produce efectos en su operatividad ocasionando interrupciones al proceso productivo, desde el incumplimiento de compromisos adquiridos o escasez, inclusive hasta perjuicios legales. También un mantenimiento adecuado contribuye a minimizar riesgos de trabajo. Por ello, el funcionamientode los equipos es una garantía para las exigencias de producción y depende, principalmente, de un adecuado sistema de mantenimiento, ya sea con base en un sistema de información tradicional o un sistema acorde a los avances tecnológicos de esta era informacional. El mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades mediante las cuales un equipo, máquina, construcción civil oinstalación, se mantiene o se restablece a un estado apto para realizar sus funciones, siendo importante en la calidad de los productos y como estrategia para una competencia exitosa. Los esfuerzos realizados en el área de mantenimiento consisten en reducir al mínimo el efecto de las averías de los equipos y de las instalaciones, y proporcionar información relacionada con la experiencia y conocimiento alos departamentos relacionados con el proceso productivo, a fin de reducir el trabajo de mantenimiento, el tiempo improductivo y sus costos.
Para Dounce (1984) el objetivo básico del mantenimiento es maximizar la disponibilidad de los equipos e instalaciones para las actividades de producción, y para ello propone los siguientes objetivos específicos:
a. Asegurar el funcionamiento confiable yeficiente de los equipos e instalaciones, acorde a los patrones establecidos de seguridad, protección ambiental e imagen de la empresa;
b. Evitar el deterioro acelerado de los equipos e instalaciones;
c. Proporcionar los servicios necesarios para la continuidad operacional de las instalaciones, y el bienestar de la comunidad.
Entre las funciones de mantenimiento destaca la diferenciaciónde tres grandes grupos: administrativas, técnicas y de operación.
Las Funciones administrativas comprenden:
Política y organización del mantenimiento.
Planificación y programación de las actividades de mantenimiento.
Análisis y evaluación económica y de presupuesto.
Necesidades y capacitación del personal.
Registro de subcontratistas.
Registros e informes para el control demantenimiento.
Control de partes de repuestos y de herramientas.
Las funciones Técnicas están referidas a:
Análisis de rendimiento de los equipos.
Estudio de las causas de fallas.
Preparación de normas e instrucciones de inspección, exploración, reparación y análisis de sustituciones.
Las funciones de operación se incluyen:
a. La inspección (rutinaria, periódica y de aceptación).
b. Operaciones depreparación (lubricación, ajuste y reparación).
c. Trabajos de ingeniería (maquinado, soldadura, acabado, entre otros).
El cumplimiento de estas funciones implica la aplicación de criterios y métodos innovadores, tanto en el área de la ingeniería como en el área de informática. En consecuencia, y en concordancia con lo expresado por García (1998), el diseño de la organización y los procesos demantenimiento deben estar soportados por un sistema de gestión de la información que posibilite la incorporación de modificaciones derivadas de la innovación tecnológica, y la integración de información con la perspectiva de una gestión global de la organización.
BENEFICIOS DE TENER UN BUEN SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo:
Comprende la participación activa por partede los operarios en el proceso de prevención a los efectos de evitar averías y deterioros en las máquinas y equipos. Una característica del este tipo de mantenimiento es que son los propios operadores quienes lo llevan a ejecutar, también denominado mantenimiento de primer nivel. Algunas de las tareas fundamentales son: limpieza, inspección, lubricación, aprietes y ajustes. Esto nos lleva a...
SISTEMA DE MANTENIMIENTO ORGANIZADO.
El funcionamiento de un equipo origina un desgaste, que en el tiempo produce efectos en su operatividad ocasionando interrupciones al proceso productivo, desde el incumplimiento de compromisos adquiridos o escasez, inclusive hasta perjuicios legales. También un mantenimiento adecuado contribuye a minimizar riesgos de trabajo. Por ello, el funcionamientode los equipos es una garantía para las exigencias de producción y depende, principalmente, de un adecuado sistema de mantenimiento, ya sea con base en un sistema de información tradicional o un sistema acorde a los avances tecnológicos de esta era informacional. El mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades mediante las cuales un equipo, máquina, construcción civil oinstalación, se mantiene o se restablece a un estado apto para realizar sus funciones, siendo importante en la calidad de los productos y como estrategia para una competencia exitosa. Los esfuerzos realizados en el área de mantenimiento consisten en reducir al mínimo el efecto de las averías de los equipos y de las instalaciones, y proporcionar información relacionada con la experiencia y conocimiento alos departamentos relacionados con el proceso productivo, a fin de reducir el trabajo de mantenimiento, el tiempo improductivo y sus costos.
Para Dounce (1984) el objetivo básico del mantenimiento es maximizar la disponibilidad de los equipos e instalaciones para las actividades de producción, y para ello propone los siguientes objetivos específicos:
a. Asegurar el funcionamiento confiable yeficiente de los equipos e instalaciones, acorde a los patrones establecidos de seguridad, protección ambiental e imagen de la empresa;
b. Evitar el deterioro acelerado de los equipos e instalaciones;
c. Proporcionar los servicios necesarios para la continuidad operacional de las instalaciones, y el bienestar de la comunidad.
Entre las funciones de mantenimiento destaca la diferenciaciónde tres grandes grupos: administrativas, técnicas y de operación.
Las Funciones administrativas comprenden:
Política y organización del mantenimiento.
Planificación y programación de las actividades de mantenimiento.
Análisis y evaluación económica y de presupuesto.
Necesidades y capacitación del personal.
Registro de subcontratistas.
Registros e informes para el control demantenimiento.
Control de partes de repuestos y de herramientas.
Las funciones Técnicas están referidas a:
Análisis de rendimiento de los equipos.
Estudio de las causas de fallas.
Preparación de normas e instrucciones de inspección, exploración, reparación y análisis de sustituciones.
Las funciones de operación se incluyen:
a. La inspección (rutinaria, periódica y de aceptación).
b. Operaciones depreparación (lubricación, ajuste y reparación).
c. Trabajos de ingeniería (maquinado, soldadura, acabado, entre otros).
El cumplimiento de estas funciones implica la aplicación de criterios y métodos innovadores, tanto en el área de la ingeniería como en el área de informática. En consecuencia, y en concordancia con lo expresado por García (1998), el diseño de la organización y los procesos demantenimiento deben estar soportados por un sistema de gestión de la información que posibilite la incorporación de modificaciones derivadas de la innovación tecnológica, y la integración de información con la perspectiva de una gestión global de la organización.
BENEFICIOS DE TENER UN BUEN SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo:
Comprende la participación activa por partede los operarios en el proceso de prevención a los efectos de evitar averías y deterioros en las máquinas y equipos. Una característica del este tipo de mantenimiento es que son los propios operadores quienes lo llevan a ejecutar, también denominado mantenimiento de primer nivel. Algunas de las tareas fundamentales son: limpieza, inspección, lubricación, aprietes y ajustes. Esto nos lleva a...
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