Mantenimiento Predictivo

3.4.1 Mantenimiento preventivo vs predictivo.


Conforme el equipo se vuelve más complejo, las consecuencias de permitir que suceda una descompostura se vuelven más graves. La preocupaciónmás importante de los directivos es el riesgo de seguridad que se presenta cuando una máquina se descompone mientras la está usando un operario. Además, mientras más automatizado sea el proceso, es masprobable que la maquina se dañe más, lo cual puede traer como consecuencia, que la producción o la programación de las operaciones, lo cual puede traer como consecuencia, que se presenten problemas derelación con los clientes e incluso, que se pierdan pedidos.

Tanto el mantenimiento preventivo como el predictivo son técnicas avanzadas que elevan el mantenimiento por sobre la simple luchaacalorada y aumente el control administrativo.

Mantenimiento predictivo. En el programa de mantenimiento predictivo, el ingeniero analiza las condiciones del equipo mientras éste se encuentrafuncionando y busca el intervalo de mantenimiento preventivo de frecuencia fija basado en factores como las horas de máquina o en alguna fecha.

Ventajas del mantenimiento predictivo. Éstas son algunas delas principales ventajas del mantenimiento predictivo:

• Advierte de la descompostura antes de que ésta ocurra
• Mide el alcance de una condición que esté por debajo del estándar.
•Localiza la causa
• Puede ser portátil o fijo
• Instantáneo o continuo
• Puede que no requiera que se pare la máquina
• Se aplica al equipo existente y a las pruebas d aceptación delequipo nuevo.





Tipos de instrumentos que se usan.

Hay una amplia gama de instrumentos de diagnóstico que se pueden usar en el mantenimiento predictivo. Algunos de éstos que muestran lascaracterísticas mensurables que usan los ingenieros para localizar problemas de mantenimiento y los instrumentos de detección que utilizan. En todos los casos, estas técnicas analíticas son una...