Mantenimiento Preventivo
Páginas: 25 (6183 palabras)
Publicado: 13 de julio de 2011
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TEGNOLOGÍA DEL MAR
EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF. J-00066762-4
MECÁNICA
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL TORNO CONVENSIONAL T-500 MARCA SUBALL EN EL
TALLER DE TORNERIA Y FABRICACIÓN DE
PIEZAS UBICADO EN NUEVA CHIRICA
SAN FELIX -ESTADO BOLÍVAR
DEYVID LÁREZ
EUDYS SIFONTESSAN FÉLIX, JUNIO 2011
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema
En la mayoría de las empresas, compañías e industrias de metal mecánica es de gran importancia la realización del mantenimiento preventivo; ya que este, es la acción de carácter periódico y permanente que tiene laparticularidad de preveer anticipadamente el deterioro, producto del uso y agotamiento de la vida útil de los componentes, partes, piezas, materiales y en general, elementos que constituyen la infraestructura o la planta física, permitiendo su recuperación, restauración, renovación y operación continua, confiable, segura y económica. Sin mantenimiento preventivo hay la tendencia al desorden en laoperación, haciéndolo menos eficiente. Con este se logra realizar el trabajo organizadamente lo que permitirá evitar el deterioro a corto plazo de las piezas o partes del torno T-500 así como también mejorará la productividad del establecimiento.
El taller de torneria y fabricación de piezas, se encuentra ubicado en la avenida principal de nueva chirica con calle el tablazo en San Félix,Municipio Caroní; esta conformado en la actualidad por un (1) Dueño, un (1) Supervisor Técnico, un (1) Administrador y seis (6) trabajadores, con la misión de satisfacer las necesidades de los clientes, empleados y tener una actividad productiva excelente, en cuanto a la fabricación de piezas mecánicas como engranajes, poleas, tornillos, cilindros, entre otros; contribuyendo al mejoramiento de lacalidad de los servicios de fabricación para lograr un buen servicio y de esta forma tener un mayor prestigio; además de una buena clientela.
En este taller de torneria y fabricación de piezas, se logró observar que, ante las evidentes fallas que se producen en el proceso como lo son el recalentamiento constante, problemas en la bomba que compone el sistema de refrigeración, desgaste delplato universal de tres mordazas y en la torre porta herramientas, desgaste del apoyo del cabezal móvil, vibración y desnivelación de las poleas del motor, se pone de manifiesto realizar un buen mantenimiento preventivo, para aumentar la disponibilidad y minimizar las fallas repentinas que se presentan, lo cual además de afectar la elaboración y producción de piezas, repercuten en el rendimientode dicho taller.
Las observaciones del equipo permitieron descubrir las causas que originan las fallas en el proceso de fabricación de piezas en el torno T-500 y entre ellas se podría decir que se debe mayormente a la falta de información y aplicación de la misma, la inexistencia de un mantenimiento preventivo, además de esto los trabajadores no cuentan con ciertos parámetros deadiestramiento y desempeño a la hora de operar dicho equipo, presenta fallas de desnivelación en distintas partes del mismo, lo cual puede generar consecuencias como poca disponibilidad con respecto al carro transversal y longitudinal, se genera demasiada fricción entre las partes del motor y sistema de traslación lo cual conlleva a un incremento de la tolerancia a la hora de realizar una pieza, es decirel grado de inexactitud en las medidas aumentadas.
De no ser resuelta esta situación, el torno convencional T -500 marca suball será apartado en el almacén del taller de torneria y fabricación de piezas donde los factores ambientales contribuirán día a día a empeorar el estado funcional del equipo hasta el punto que no pueda lograr la recuperación para sus componentes en absoluto, por...
EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF. J-00066762-4
MECÁNICA
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL TORNO CONVENSIONAL T-500 MARCA SUBALL EN EL
TALLER DE TORNERIA Y FABRICACIÓN DE
PIEZAS UBICADO EN NUEVA CHIRICA
SAN FELIX -ESTADO BOLÍVAR
DEYVID LÁREZ
EUDYS SIFONTESSAN FÉLIX, JUNIO 2011
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema
En la mayoría de las empresas, compañías e industrias de metal mecánica es de gran importancia la realización del mantenimiento preventivo; ya que este, es la acción de carácter periódico y permanente que tiene laparticularidad de preveer anticipadamente el deterioro, producto del uso y agotamiento de la vida útil de los componentes, partes, piezas, materiales y en general, elementos que constituyen la infraestructura o la planta física, permitiendo su recuperación, restauración, renovación y operación continua, confiable, segura y económica. Sin mantenimiento preventivo hay la tendencia al desorden en laoperación, haciéndolo menos eficiente. Con este se logra realizar el trabajo organizadamente lo que permitirá evitar el deterioro a corto plazo de las piezas o partes del torno T-500 así como también mejorará la productividad del establecimiento.
El taller de torneria y fabricación de piezas, se encuentra ubicado en la avenida principal de nueva chirica con calle el tablazo en San Félix,Municipio Caroní; esta conformado en la actualidad por un (1) Dueño, un (1) Supervisor Técnico, un (1) Administrador y seis (6) trabajadores, con la misión de satisfacer las necesidades de los clientes, empleados y tener una actividad productiva excelente, en cuanto a la fabricación de piezas mecánicas como engranajes, poleas, tornillos, cilindros, entre otros; contribuyendo al mejoramiento de lacalidad de los servicios de fabricación para lograr un buen servicio y de esta forma tener un mayor prestigio; además de una buena clientela.
En este taller de torneria y fabricación de piezas, se logró observar que, ante las evidentes fallas que se producen en el proceso como lo son el recalentamiento constante, problemas en la bomba que compone el sistema de refrigeración, desgaste delplato universal de tres mordazas y en la torre porta herramientas, desgaste del apoyo del cabezal móvil, vibración y desnivelación de las poleas del motor, se pone de manifiesto realizar un buen mantenimiento preventivo, para aumentar la disponibilidad y minimizar las fallas repentinas que se presentan, lo cual además de afectar la elaboración y producción de piezas, repercuten en el rendimientode dicho taller.
Las observaciones del equipo permitieron descubrir las causas que originan las fallas en el proceso de fabricación de piezas en el torno T-500 y entre ellas se podría decir que se debe mayormente a la falta de información y aplicación de la misma, la inexistencia de un mantenimiento preventivo, además de esto los trabajadores no cuentan con ciertos parámetros deadiestramiento y desempeño a la hora de operar dicho equipo, presenta fallas de desnivelación en distintas partes del mismo, lo cual puede generar consecuencias como poca disponibilidad con respecto al carro transversal y longitudinal, se genera demasiada fricción entre las partes del motor y sistema de traslación lo cual conlleva a un incremento de la tolerancia a la hora de realizar una pieza, es decirel grado de inexactitud en las medidas aumentadas.
De no ser resuelta esta situación, el torno convencional T -500 marca suball será apartado en el almacén del taller de torneria y fabricación de piezas donde los factores ambientales contribuirán día a día a empeorar el estado funcional del equipo hasta el punto que no pueda lograr la recuperación para sus componentes en absoluto, por...
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