Mantenimiento Preventivo

“Mantenimiento Preventivo”

El mantenimiento preventivo consiste en la inspección periódica del equipo o sistema, en el ajuste o sustitución de piezas, incluso, cuando éstas no muestren signos de descompostura. El propósito es evitar que las fallas aumenten y así alargar la vida de la maquinaria, de herramientas e instalaciones, con el fin de que puedan operar de manera normal y sininterrupciones el mayor tiempo posible. Un adecuado mantenimiento preventivo evitará que los costos de producción se eleven.
Según GRATERÓN (2000), "el mantenimiento preventivo implica realizar inspecciones y servicios rutinarios para mantener las instalaciones en buen estado" . Estas actividades pretenden crear un sistema que detecte fallos potenciales y haga cambios o reparaciones que eviten los fallos.También implica diseñar sistemas técnicos y humanos que mantengan funcionando dentro de un nivel de tolerancia al proceso productivo. El énfasis del mantenimiento preventivo estriba en el entendimiento del proceso y la posibilidad de trabajar sin interrupción. La naturaleza aleatoria de los fallos los hace impredecibles, de modo que se hace necesario recurrir a las técnicas estadísticas paradiseñar las estrategias que permitan combatirlos.
Es de suma importancia en cualquier empresa o industria debido a que con él se puede conseguir que los equipos trabajen en perfectas condiciones, con menos paradas inesperadas y menos tiempo de pérdida contribuyendo así a la mejor calidad del material producido así como también alargar el tiempo de vida útil de los equipos y dispositivos de maniobras.Básicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyándose en el conocimiento de la máquina en base a la experiencia y los históricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada máquina, donde se realizaran las acciones necesarias; engrasan, cambian correas, desmontaje, limpieza.

1. TIPOS DE MANTENIMIENTO

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tiposde mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen:

• Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.

• Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener unnivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervencions de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema

• Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante elconocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicosavanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.

• Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva.Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

• Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios...