mantenimiento rcm

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura
2. Competencias

3.
4.
5.
6.
7.

Cuatrimestre
Horas Prácticas
Horas Teóricas
Horas Totales
Horas Totales por Semana
Cuatrimestre
8. Objetivo de la Asignatura

Técnicas TPM y RCM
Diseñar estrategias de mantenimiento mediante el
análisis de factores humanos,tecnológicos, económicos
y financieros, para la elaboración y administración del
plan maestro de mantenimiento que garantice la
disponibilidad y confiabilidad de planta, contribuyendo a
la competitividad de la empresa.
Segundo
48
42
90
6
El alumno evaluará las condiciones de operación de los
equipos para estructurar un programa que aumente la
eficiencia global de los mismos, mediante laimplementación si de las técnicas TPM y RCM

Unidades Temáticas
I.
II.
III.
IV.

Pérdidas en los procesos productivos
Herramientas para la reducción de
pérdidas en los procesos productivos
Filosofía del TPM
Técnicas de RCM y AMEF
Totales

Prácticas
6
8

Horas
Teóricas
2
4

Totales
8
12

16
18

18
18

34
36

48

42

90

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DELA CARRERA DE
INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE
ESTUDIOS

APROBÓ:

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

C. G. U. T.

F-CAD-SPE-23-PE-5A-02

TÉCNICAS TPM Y RCM
UNIDADES TEMÁTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temática
Horas Prácticas
Horas Teóricas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

I.-Pérdidas en los procesosproductivos
6
2
8
El alumno identificará causas de pérdidas en los procesos
productivos para clasificarlas mediante las herramientas causaefecto y diagrama de Pareto.

Saber

Saber hacer

Ser

Desperdicios
en los
procesos
productivos

Identificar las pérdidas
en los procesos
productivos: Tiempo
muerto de máquinas,
mano de obra, métodos
ineficientes, pérdidas
por materia prima,pérdidas al medio
ambiente, pérdidas
energéticas

Responsabilidad
Honestidad
Puntualidad
Proactivo
Liderazgo
Motivación

Estratificación
de las
perdidas de
los procesos
productivos

Reconocer la
Estratificar las perdidas
metodología de la
usando la técnica del
elaboración del diagrama diagrama de Pareto
de Pareto para la
estratificación de las
pérdidas

ResponsabilidadHonestidad
Puntualidad
Proactivo
Liderazgo
Motivación

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE
INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE
ESTUDIOS

APROBÓ:

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

C. G. U. T.

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TÉCNICAS TPM Y RCM

Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
reactivosPresentará un reporte de las 1.Identificar
causas
de Proyecto
pérdidas identificadas en un pérdidas en los procesos Lista de cotejo
proceso productivo utilizando productivos.
que incluya:
• el diagrama causa-efecto. 2.- Diferenciar las pérdidas que
• un diagrama de Pareto en se presentan en los procesos
donde indique el resultado
productivos.
del análisis de la
estratificación de las causas3.- Comprender la utilización del
de perdidas para proponer
diagrama causa-efecto en la
una secuencia de actividades determinación
de
los
que lleve a la reducción de
desperdicios generados en un
las mismas.
proceso productivo.
Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

4.- Identificar las causas de las
perdidas principales mediante
diagramas de Pareto
5.- Identificar lasactividades a
realizar
para eliminar las
pérdidas

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE
INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE
ESTUDIOS

APROBÓ:

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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Proceso enseñanza aprendizaje
Métodos y técnicas de enseñanza...