Mantenimiento

1. DESCRIPCIÓN DE LA TURBINA

Maquina que transforma la energía de un flujo de vapor en energía mecánica a través de un intercambio de cantidad de movimiento entre el fluido de trabajo (entiéndase el vapor) y el rodete, órgano principal de la turbina, que cuenta con palas o alabes los cuales tienen una forma particular para poder realizar el intercambio energético.




[pic]2. DATOS OPERACIONALES DE LA TURBINA A VAPOR
➢ Marca: Westinghouse
➢ Código interno: CRZ 6.

➢ Fecha de puesta en servicio: 1966

➢ Tipo: Acción y reacción
➢ Potencia Nominal: 60.000 KW
➢ Potencia Normal: 40.000 KW
➢ Presión de vapor: 59,8 Kg/cm2
➢ Temperatura de vapor: 510 C°
➢ Velocidad: 3600 rpm
➢ Cantidad de Etapas: 28 Etapas de Alta Presión, 14 Etapas deIntermedia Presión y 10 Etapas de Baja Presión.



3. UBICACIÓN TÉCNICA

Unidad de Generación N° 6 de la Planta Tacoa. Complejo Generador Josefa Joaquina Sánchez Bastidas, Gerencia Operativa de Generación. Electricidad de Caracas.

4. ALCANCE DEL MANTENIMIENTO

El alcance de este mantenimiento abarca los trabajos de inspección y mantenimiento a la parte externa de una turbina devapor, inspecciones a las partes interna de las turbina a gas, limpieza del rotor, inspección y mantenimiento a cojinetes y diafragmas

5. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MANTENIMIENTO




Duración total del mantenimiento: 52 días

Frecuencia: cada 3 años



1. Movimiento de herramientas

Traslado de equipos y herramientasal sitio de trabajo

Duración: 3 días (24 horas)
Personal: 2 Ayudantes



2. Desacople de la unidad

Se refiere a la desconexión de la turbina del motor del generador, al mismo tiempo, se está retirando la unidad del sistema en línea de generación eléctrica nacional.


Duración: 1 día (8 horas)
Personal: 2 Ayudantes, 2 Mecánicos


3. Barrido de Hidrógeno

Por medidas deseguridad se requiere el desalojo de todo el hidrógeno del sistema, a su vez, dicho barrido favorece el proceso de enfriamiento de la turbina.


Duración: 3 días (24 horas)
Personal: 2 Ayudantes



4. Enfriamiento de la turbina

Según el fabricante la temperatura óptima para intervenir la turbina se encuentra en el rango de 80°C-100°C. Los expertos en este tipo de mantenimientosrecomiendan intervenir la turbina cuando la temperatura sea menor a los 60°C.


Duración: 2 días (16 horas)
Personal: 2 Electricista y 1 Instrumentista



5. Remover cubiertas

Consiste en el retiro de cubiertas. Desmontaje de: chapas metálicas sobre la turbina, pernos de unión y las juntas de expansión.

Duración: 1 día cada (8 horas)
Personal: 2 Mecánicos, 4 Ayudantes, 1Inspector SHA, 1 Ingeniero y 1 Supervisor






6. Retirar Termocuplas, Cableado, Sistemas de Protección y Sensores de Vibración

Esta actividad consiste en la desconexión de motores, termocuplas e instrumentación y equipos de vibración de la turbina.

Duración: 1 día (8 Horas)
Personal: 1 Mecánico, 1 Electricista, 1 Instrumentista, Inspector SHA, 1 Ingeniero y 1 Supervisor7. Remover Aislamientos

Consiste en el retiro de aislamiento y desmontaje de tapas aislantes en las bridas.

Duración: 1 día (8 horas)
Personal: 2 personas de aislamiento, 1 Inspector SHA, 1 Ingeniero y 1 Supervisor



8. Aflojar y Desmontar Carcaza Superior

Consiste en el desmontaje de pernos de la carcasa de la turbina, mediante el uso de equipos de calentamiento, dellaves de golpes y mandarrias, para luego proceder a retirar la carcasa superior y dejar el rotor al descubierto.

Duración: 2 días (16 horas)
Personal: 2 Mecánicos y 4 ayudantes, 1 Inspector SHA, 1 Ingeniero y 1 Supervisor



9. Retirar Diafragmas Parte Superior

Desmontar diafragmas superiores de la turbina con el empleo de una grúa con una capacidad mayor a 5 toneladas. Esta...