mantto

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la
Producción
“Elaboración de un Plan de Mantenimiento Predictivo y Preventivo
en Función de la Criticidad de los Equipos del Proceso Productivo
de una Empresa Empacadora de Camarón”

TESIS DE GRADO

Previo la obtención del Título de:

INGENIERO INDUSTRIAL

Presentada por:

Alvaro EduardoPesántez Huerta
GUAYAQUIL – ECUADOR

Año: 2007

AGRADECIMIENTO

A Dios, a mis padres, a mis
hermanos, a todas las personas de
la Empresa que me han ayudado
durante el transcurso investigativo
de este proyecto y en especial al
Ing.

Rodrigo

Sarzosa

Cobos

Director de Tesis por su invaluable
ayuda.

DEDICATORIA

Dedico este trabajo investigativo a
mis

padres:Eugenio

y

María

Antonieta, a mis hermanos: Diana,
María Fernanda y Xavier, a mis
queridos

sobrinos:

Antonella,

Adrián, Andrés y Rafael, y a todas
aquellas personas que han estado
apoyándome
momento.

siempre

en

todo

TRIBUNAL DE GRADUACIÓN

_______________________________

___________________

Ing. Julián Peña E.
DELEGADO DEL DECANO DE LA FIMCP
PRESIDENTEIng. Rodrigo Sarzosa C.
DIRECTOR DE TESIS

_______________________
Ing. Ernesto Martínez L.
VOCAL

DECLARACIÓN EXPRESA

“La responsabilidad del contenido de esta
Tesis

de

Grado,

me

corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de
la

misma

a

la

ESCUELA

SUPERIOR

POLITÉCNICA DEL LITORAL”

(Reglamento de Graduación de la ESPOL).______________________
Alvaro Eduardo Pesántez Huerta

RESUMEN

EMPACAMSA es una empresa que tiene una trayectoria de más de 20 años
en el proceso de empacado de camarón para exportación. A lo largo de su
trayectoria ha presentado cambios en su infraestructura debido al incremento
que ha sufrido la demanda a través de los años, especialmente a raíz de que
se superó el problema de la “Mancha Blanca” queafectó tanto a las
camaroneras como a todas las empacadoras del país.

El mantenimiento que se ha venido practicando en todos los equipos e
instalaciones de la empresa, no ha sido el adecuado, debido a que nunca ha
tenido un cronograma definido de los mantenimientos que se le debe realizar
a cada equipo, es más, en la mayoría de los casos se esperaba a que ocurra
alguna acción fuera de lonormal para realizarle un chequeo o un
mantenimiento cuando ya se presente algún daño o parada de los equipos.

Por esta razón, este estudio estará orientado a realizar un análisis de la
situación actual de la empresa, comenzando por conocer su proceso

productivo. Seguidamente, establecer cuál es la etapa de mayor importancia
y cuáles son los equipos involucrados considerados comocríticos; para de
esta manera realizar un plan de mantenimiento de los mismos. El cual
contendrá el detalle del mantenimiento recomendado por los fabricantes y los
técnicos internos y/o externos de la empresa; así como también el detalle de
cada equipo y cuáles serán las frecuencias de los diversos mantenimientos
preventivos establecidos.

Cabe señalar que la empresa se encuentra atravesando unaetapa en la que
la mayoría de los mantenimientos son de carácter correctivo y donde se
recurre mucho a las reparaciones de los equipos que sufren fallos o paradas
inesperados, por lo que, es necesario comenzar realizando el plan anual de
mantenimiento preventivo o predictivo para aquellos equipos de mayor
criticidad, ya que estos representan un mayor grado de importancia para la
elaboración delproducto en las condiciones establecidas según las
certificaciones que exigen sus clientes.

Por lo tanto, con la elaboración de este plan de mantenimiento predictivo y
preventivo,

se

espera

que

la

empresa

reduzca

el

porcentaje

de

mantenimiento correctivo, ya que este presenta atrasos en la producción,
alteraciones en la calidad del producto y daños más...