Manual De Gestion Del Mantenimiento TSU

Páginas: 20 (4919 palabras) Publicado: 5 de julio de 2015


Índice
Unidad 1: Plan Maestro de Mantenimiento 5
1.1.1 Introducción 5
1.1.2 Pasos para elaborar el Plan Maestro de Mantenimiento. 6
Alisamiento exponencial. 7
Método de tendencias en series de tiempo. 8
Mano de obra 9
Materiales 9
Repuestos 10
Consumibles 10
Herramientas y medios técnicos 11
Asistencias externas 11
El cumplimiento del presupuesto 12
Mantenimiento reactivo 14
Mantenimientocorrectivo 14
Mantenimiento Preventivo. 15
Mantenimiento Predictivo. 15
Programas de Mantenimiento Preventivo. 16
Beneficios del cronograma de trabajo: 17
Tema 1.2 Implementar el Plan Maestro de Mantenimiento 17
1.2.1 Describir objetivos y programas de mantenimiento. 17
Figura 1.5: Ejemplo de Orden de Trabajo de Mantenimiento. 18
1.2.2 Coordinar el Mantenimiento. 18
1.3 Controlar el Plan Maestro deMantenimiento. 19
1.3.1 Indicadores de Mantenimiento. 19
Figura 1.6: Elementos característicos de los Indicadores. 19
Tema 1.3.2 Control del Mantenimiento de Acuerdo al Plan Maestro. 20
Composición del programa maestro de mantenimiento preventivo. 22
Unidad 2: TPM y RCM 23
TPM y sus Etapas 23
Figura 2.1: Pilares Básicos del TPM 24
Definición y Objetivos del TPM 25
Figura 2.2: Objetivos del TPM 26Efectos del TPM 27
Enfoque del TPM en pérdidas 27
Pérdidas por defectos = desperdicio, retrabajos, regresos 27
Las seis grandes pérdidas que reducen la efectividad de los equipos 27
Análisis de pérdidas en el rendimiento de los equipos 27
Figura 2.3: Relación de las seis grandes pérdidas con variables de tiempo. 28
Cuadro 2.1: Calculo de la Efectividad Total del Equipo 29
Necesidades para eldesarrollo del TPM 30
Programa de desarrollo del TPM y principales actividades 30
Cuadro 2.2: Las doce etapas del TPM 32
3° Mantenimiento Autónomo 33
Figura 2.4: Mantenimiento Preventivo 33
6º Mantenimiento de la Calidad 35
El TPM Gestión en la Mejora 36
Figura 2.6: El TPM como herramienta del TQM. 37
Tema: 2.2 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RMC o MCC) 50
Propósito 51
Premisas 52
BasesConceptuales 53
Confiabilidad Operacional 54
Equipos Naturales de Trabajo 56
Razones Para Aplicar RCM o MCC 59
Beneficios de Aplicar MCC 60
Metodología 62
Las Siete Preguntas Básicas del MCC 64
Conexión con Otras Técnicas de Mantenimiento 67
Figura 2.27: Integración de herramientas de confiabilidad. 67
Unidad 3: Control del mantenimiento. 69
Tema 3.1 Auditoria de mantenimiento 69
3.1.1 Introducción69
Auditorías de Mantenimiento 71
Proceso de Auditoría 71
Cuestionario de auditoría: 73
Tema 3.2. Software de Mantenimiento 74
Primavera  Maintenance Software 75
Entorno de Sofware de Mantenimiento-Primavera 76



Unidad 1: Plan Maestro de Mantenimiento
Objetivo:
El alumno desarrollará el plan de mantenimiento considerando los tres niveles de planeación, para la planeación y control de losrecursos.
Resultado del aprendizaje (Saber hacer):
Presentará un plan maestro de mantenimiento de que incluya:
Análisis de factores humanos, tecnológicos, económicos y financieros.
Políticas y procedimientos de la empresa.
Métodos y procedimientos de mantenimiento para mejorar la operación de los recursos y equipos empleados.
Tema 1.1 Elaborar el Plan Maestro de Mantenimiento
Saber: Definir losrequerimientos de mantenimiento a partir del sistema de información de mantenimiento.
Saber hacer: Estimar los requerimientos de mantenimiento a partir de los inventarios, historiales, programas de mantenimiento, y recomendaciones del fabricante.
1.1.1 Introducción
El papel de mantenimiento es incrementar la confiabilidad de los sistemas de producción al realizar actividades, tales como planeación,organización, control y ejecución de métodos de conservación de los equipos, y sus funciones van más allá de las reparaciones.
La palabra gestión se relaciona con la dirección de empresas, aplicada a un sistema técnico y social cuya función básica es crear bienes o servicios que contribuyan a elevar el nivel de la humanidad.
En mantenimiento es necesario reconocer dos aspectos básicos: Gestión y...
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