Manual De Soldadura

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD, EN LA APLICACIÓN
DE SOLDADURA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
INDICE
INTRODUCCION.
TEMA I.
INSPECTORES E INSPECCION DE SOLDADURA……………………………….….1
Requisitos para la certificación del inspector de soldadura……………….…………...……..3
El inspector de soldadura y sus deberes…………………………………………........……..4
Esquemas europeos e internacionales para la certificación desoldadura…………………….7
Sistema normalizado de certificación de inspectores de soldadura………………………..…9
TEMA II.
NOMENCLATURA Y PREPARACION PARA SU APLICACIÓN……………………11
Juntas y soldadura……………………………………………………………….………..11
Juntas y su nomenclatura…………………………………………………………….....…13
Posiciones de aplicación de soldadura………………………………………………….….16
Simbología de la soldadura………………………………………………………………..23
Símboloscomplementarios………………………………………………....……………..28
Acotación de dimensiones…………………………………………………………..…….30
Símbolo de ensayos no destructivos………………………………………………………33
TEMA III.
LA SOLDADURA Y SU APLICACIÓN EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES….….36
Estructura cristalina…………………………………………………………...…………..37
Redes espaciales de Bravais……………………………………………….………………38
Aleaciones………………………………………………………………………...………40Tratamientos térmicos del acero…………………………………………………………..42
Metalurgia de la soldadura……………………………………………………………...…44
Cambios dimensiónales……………………………………………………………….…..47
Transformaciones del acero durante la soldadura……………………….…………………49
Control de las propiedades de las uniones soldadas…………..……………………………53
Precalentamiento…………………………………………………………………………53
TEMA IV.
PROCESOS DE SOLDADURA EN ELEMENTOSESTRUCTURALES…………...…56
Procesos de soldadura y métodos de aplicación……………………………….…………..57
Fuentes de energía para soldadura de arco……………………………...…………………60
Soldadura por arco eléctrico………………………………………………………………63
Protección del metal fundido……………………………………………………….……..65

Proceso de soldadura con electrodos recubiertos (SMAW)……………….……….………67
Clasificación de loselectrodos…………………………………………………………….70
Intensidad de la corriente de soldadura………………………………………………...….72
Condiciones de almacenamiento y secado de los electrodos……………………………….73
Proceso de soldadura por arco con alambre continuo protegido con gas (GMAW)……..…77
TEMA V.
DISCONTINUIDADES Y RIESGOS PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS…....83
Clasificación de las discontinuidades de acuerdo a su origen………………………………86
Discontinuidades del proceso desoldadura……………………………………………….87
Discontinuidades relacionadas con requisitos dimensiónales…………………….……….100
TEMA VI.
NORMAS PARA LA APLICACIÓN EN DIFERENTES TIPOS DE
CONTRUCCIOES……………………………………………………………………105
Origen de las normas………………………………………………………………...…..105
Alcance, campo de aplicación y estructura de algunas normas……………………………113
Codigo ANSI/ASME para calderas y recipientes a presión (ASME BPVC)…………...….113
Código ANSI/ASME B 31 paratuberías sujetas a presión……………………………….115
Código ANSI/AWS D1.1 de soldadura estructural – acero………………………..……..117
Código para soldadura de puentes ANSIIASHTO/AWS D1.5……………………….….117
Las especificaciones ASTM………………………………………………………….…..120
Especificaciones AWS para materiales consumibles de soldadura……………….………..122
Requisitos sobre inspección y prueba……………………………………………………124
Requisitos para larealización de exámenes no destructivos…………………………...…..124
Código de inspección del consejo nacional………………………………………………125
TEMA VII.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS………………………………………….128
Requisitos de la calificación de procedimientos y personal de soldadura……………...…..129
Especificación de procedimiento de soldadura EPS (Welding Procedure
Specification – WPS)……………………………………………………….……………129Responsabilidades
con
respecto
a
la
calificación
de
procedimiento
y personal de soldadura…………………………………………....……………………..141
TEMA VIII.
PRUEBAS DESTRUCTIVAS………………………………………………………….143
Pruebas destructivas aplicables a la soldadura……………………………………………144
Pruebas mecánicas…………………………………………………………………....….144
Pruebas de...