Manufactura
El problema No. 4 propuesto en la guía de métodos y tiempos tiene como
finalidad para el estudiante, analizar una línea de manufacturasobre la elaboración
de una prenda de cuero, y su proceso constaba de 4 operaciones las cuales son: Trazar,
Cortar, Tratar y Coser.
Los tiempos estándar son los siguientes:
Operación TS/Min
Trazar0.8
Cortar 0.4
Tratar 1.2
Coser 0.5
Fuente: Octavio Ramírez, libro guía métodos y tiempos, USC.
Para el desarrollo de las competencias necesarias del Ingeniero Industrial en el tema de
balancede línea, el problema 4 pide desarrollar las siguientes tareas:
1. Encontrar la producción estimada para el turno de 8, 16 y 24 horas.
2. ¿Cuantas personas deberán contratar para mano de obradirecta e indirecta?
3. ¿Cuánta mano de obra directa e indirecta contrataría si trabajara 24 horas?
En este documento se mostrara el desarrollo a este problema utilizando tres
métodos de balanceo delínea; Método1: Equilibrio de línea y asignación de
recursos, método 2: Equilibrio de línea e índice de productividad y el método 3:
Equilibrio de línea y eficiencia. Los cuales se muestran en losdiagramas
respectivos.
6.2.1 Método 1: Equilibrio de línea y asignación de recursos turno 8 horas.
Por medio de este método se puede asignar el número adecuado de operarios y
maquinaria a cada líneade ensamble. Para lograr el objetivo es necesario
realizar algunos cálculos y especificación de variables como:
• Tiempo estándar: Los cuales para efectos del ejercicio fueron
propuestos por elautor del módulo y listados en la tabla X.
• Jornada de trabajo: Turno de 8, 16 y 24 horas, las cuales se utilizaran
en minutos ya que es la unidad de tiempo en la cual están los tiempos
estándar decada operación.
Tiempo = 1 hora = 60 minutos
• Producción por hora: Se calcula dividiendo el tiempo que para este
problema se encuentra en segundos en el tiempo estándar de cada
operación....
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