MANUFACTURA
















































1.- Describe que es el torneado y que tipo de superficies se maquinan.

El torneado es una operación mecánica que permite trabajar piezas de revolución (redondas), animadas de un movimiento rotativo uniforme de rotación alrededor de un eje fijo.
Mediante el torneado se pueden trabajarsuperficies de diferentes formas como:
A. Superficies cilíndricas exteriores.



B. Superficies cilíndricas interiores.















C. Superficies cónicas exteriores.

D. Superficies cónicas interiores.


E. Superficies periféricas.





F. Roscados exteriores.


G. Roscados interiores



El torneado, como todos los demás trabajos efectuados como maquinasherramientas, tiene el lugar mediante arranque progresivo del material (viruta) de la pieza trabajada. La viruta es arrancada por una herramienta de una sola punta, en cuyo extremo se han tallado uno o dos filos análogos al de cincel.
Al parte cortante de la herramienta debe de tener una dureza superior a la del material a trabajar.
La herramienta (cuchilla o buril) trabaja penetrando a la pieza. Elmovimiento rotativo uniforme de esta última, pasa alrededor del eje de rotación y permite una separación continua y regular del material. La fuerza la fuerza necesaria para arrancar la viruta se imprime a la pieza a trabajar, en tanto que la herramienta rígidamente fijada a un porta herramientas que contrarresta la reacción de esta fuerza.




Donde estos tienen un trabajo especial como:Torneado cilindro exterior o cilindrado, entre punto y contrapunto, con pasadas de desbastes y de acabado.

Torneado conico con desplazamiento del contra punto, con pasadas de desbaste y de acabado.









Refrentado, con pasadas de desbastes y de acabado.

Torneado cónico con rotación del carro portaherramientas, con pasadas de desbaste y de acabado.

Torneado de forma o perfilado conavance frontal de la herramienta, sin pasadas sucesivas.




Trozado o segado.

Taladro con broca helicoidal.

Torneado interior o mandrilado con herramienta de un solo filo, con pasadas de desbaste y de acabado.



Escariado con escarioador de dientes.

Moleteado.

Roscado de agujeros de pequeño diámetro con macho.



Roscado de tornillos de pequeño diámetro con terraja.Roscado con herramientas, con auxilio de la barra de rosca.

2. ¿cuáles son los movimientos relativos entre pieza y herramienta en el torneado? describir las formulas:

Movimiento de labrado (o de corte) L: es el movimiento principal, que permite cortar el material. El movimiento es rotativo y lo posee la pieza a trabajar.

Donde:
V= velocidad de corte (m/min)
D= diámetro de la pieza (m)n= número de revoluciones por minuto de la pieza a trabajar (r.p.m)


Movimiento de avance A: es el movimiento rectilíneo que obliga a la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie para encontrar siempre nuevo material a separar.



Movimiento de penetración P: es el movimiento que determina la profundidad de corte al empujar la herramienta hacia el interior de la pieza y regularasí la profundidad de pasada y el espesor de la viruta.






Donde
Pc es la potencia de corte (kW)
Ac es el diámetro de la pieza (mm)
f es la velocidad de avance (mm/min)
Fc es la fuerza específica de corte (N/mm2)
ρ es el rendimiento o la eficiencia de la máquina



3.- Describir a que se refieren los tratamientos térmicos a los cuales se someten las herramientas de corte, quetemperatura soportan, en qué consisten las herramientas de acero rápido


MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS

Para todos los trabajos en máquinas herramientas el material de la herramienta debe ser más duro que el material de la pieza a trabajar.
También para las herramientas del torno la característica principal es, por tanto, la dureza.
Las herramientas de torno se construyen con los...