Manufactura

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Especialidad: Ingeniería Industrial
Cátedra: Procesos de manufactura





CONTENIDO

PROCESOS DE MANUFACTURA

Los procesos de manufactura son aquellos que permiten cambiar la forma, las propiedades o apariencia de la materia prima, con lafinalidad de convertirla en productos útiles para la sociedad.
Los procesos de manufactura se clasifican en diferentes grupos, dependiendo del proceso al que es sometido la materia prima:

1. Procesos que cambian la forma del material:
Metalurgia extractiva: área de la metalurgia donde se estudian y aplican operaciones y procesos para el tratamiento (extracción de metales) de minerales ymateriales que contengan un producto útil, como por ejemplo: oro, plata, cobre, etc.
Fundición: este proceso es parte de la metalurgia extractiva. Se trata de calentar y reducir la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la ganga (material que se descarta de la mena de un yacimiento), y otros posibles elementos. (Figura #1)
Formado en frio y caliente: consiste en el modelado (formado)de metales, mediante cambios de temperatura (frio y caliente). Algunos de estos procesos de modelado, estiran el metal, lo doblan o lo cortan. (Figura #2)
Moldeo de plásticos: consiste en dar forma y medida deseada a un plástico por medio de moldes; estos moldes son piezas huecas donde se vierte el plástico fundido para que adquiera su forma, introduciéndolos a presión en los moldes. (Figura #3)2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta, para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas:
Maquinado con arranque de viruta convencional: en este proceso el material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, de uno o varios filos o cuchillas, que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En estemaquinado se dan procesos de desbaste y de acabado.
Torneado: es un proceso de maquinado que permite dar forma cilíndrica a una pieza, crear roscas y cortar el material. Para llevar a cabo este proceso se emplea un torno; el cual posee un cabezal donde se fija la pieza a mecanizar haciéndola girar, mientras una herramienta de corte, que está colocada sobre un carro que se desplaza sobre unasguías paralelas a la pieza a tornear, es empujada contra la misma cortando la pieza para así darle la forma deseada. (Figura #4)
Fresado: consiste en cortar determinada parte de una pieza con una herramienta rotacional que posee unos filos o dientes, la cual se caracteriza por tener una alta velocidad de rotación y bajo avance o penetración. (Figura#5)
Cepillado: es una operación mecánica condesprendimiento de viruta en la cual se utiliza una máquina llamada cepillo, el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril. (Figura#6)
Taladrado: proceso mediante el cual se realizan agujeros cilíndricos a cualquier pieza, por medio de una herramienta de corte giratoria llamada broca. (Figura #7)

3. Procesos para acabar superficies:
Pordesprendimiento de viruta: proceso de acabado en donde se emplea generalmente, la piedra esmeril, la cual se usa en la industria para dar un buen acabado a las superficies de los metales. Dependiendo del grueso del grano abrasivo por el que este compuesto la piedra esmeril, el acabado será áspero o de calidad.
Por pulido: operación que se realiza en diferentes materiales para mejorar su aspecto visual, sutacto y su funcionabilidad.
Por recubrimiento: el acabado por recubrimiento consiste en aplicar un espesor finito de un material sobre el metal.


4. Procesos para el ensamble de materiales:
Ensambles temporales: el ensamble consiste en unir dos o más piezas, para formar un conjunto o subconjunto completo. El ensamble temporal se realiza a través de tornillos, tuercas o pernos.
Ensambles...