maquina extrusora

Una extrusora de PVC es una máquina industrial utilizada para el procesamiento o extrusión de la resina de cloruro de polivinilo (PVC) en un producto continuo. Se compone de una tolva, un cilindro calentado, uno o dos tornillos y un troquel en el extremo de la salida.

Tornillo
La materia prima del PVC, por lo general, en forma de gránulos o polvo, se alimenta en la tolva y se transporta através del barril por la acción del tornillo.
Dado
En la parte delantera de una máquina de extrusión de PVC, la mezcla de PVC se alimenta a través de un dado para formar el producto extruido o producto. El material extruido se enfría y se solidifica en la forma de la sección transversal del dado. Muchos tamaños diferentes de dados se pueden utilizar para producir una variedad de productos de PVC,grandes y pequeños.
Productos
Una extrusora de PVC se puede utilizar para producir rígidos y plastificados o flexibles productos de PVC . Los productos rígidos incluyen desagües, conductos eléctricos y el revestimiento de los edificios, mientras que los productos flexibles incluyen cables eléctricos y las cubiertas de cables.
Tolva: La tolva es el depósito de materia prima en donde se colocanlos pellets de material plástico para la alimentación continua del extrusor.
Barril o Cañón: Es un cilindro metálico que aloja al husillo y constituye el cuerpo principal de una máquina de extrusión, conforma, junto con el tornillo de extrusión, la cámara de fusión y bombeo de la extrusora. En pocas palabras es la carcaza que envuelve al tornillo.
Cilindros con Zonas Acanaladas: Son cilindros deextrusión que poseen una superficie interna con canales de formas específicas. Zonas acanaladas ubicadas en la etapa de alimentación de los cilindros de extrusión, suelen ser utilizadas para favorecer el procesamiento de resinas de bajo coeficiente de fricción
El Motor: El motor de la extrusora es el componente del equipo responsable de suministrar la energía necesaria para producir: laalimentación de la resina, parte de su fusión (70 a 80%), su transporte y el bombeo a través del cabezal y la boquilla.
El Cabezal: El componente de la línea denominado cabezal, es el responsable de conformar o proporcionar la forma del extrudido.
De forma detallada, los principales componentes de un cabezal para la extrusión son:
Plato rompedor y filtros: Constituyen el punto de transición entre laextrusora y el cabezal. A estos componentes les corresponde una parte importante de la calidad del material extrudido. El plato rompedor es el primer elemento del cabezal destinado a romper con el patrón de flujo en espiral que el tornillo imparte; mientras que la función de los filtros es la de eliminar del extrudido partículas y/o grumos provenientes de impurezas, carbonización, pigmentos y/oaditivos, etc.
Boquilla: La boquilla de extrusión es el componente del cabezal encargado de la conformación final del extrudido. Se debe velar por que el polímero fluya, con volumen y velocidad de flujo uniforme, alrededor de toda la circunferencia de la boquilla, de manera de lograr espesores uniformes.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

PIEZA
FALLAS
SOLUCIONES
Tornillo
A. Desgaste
B. Desviación(pandeo)
C. Ruptura
Cambiar el tornillo
Enderezar con algún marro o martillo para no tener que reemplazar la pieza.
Cambiar la pieza
Dado
Sufra deformaciones el material extruido
No enfrié lo suficiente

Limpiar el dado o en su defecto si esta averiado considerara cambiarlo
Calibrar la temperatura y el termómetro.
Tolva
No pasa el pellet a la velocidad adecuada ni la cantidad que seutiliza
Cambiar tolva con dimensiones que permitan el paso adecuado del pellet.
Barril o canon
Las resistencia eléctricas no funcionan
Abolladuras o desgaste
Cambiar las resistencias para que sea fundido el material correctamente
Cambiar el barril y someterlo a un proceso de reforzamiento para alargar la vida útil de la pieza.
Motor
Falta de corriente
No arranca
Bajo rendimiento...